என்ன பிரச்சினை?

ஒரு நல்ல அச்சுக்கு, குறிப்பாக துல்லியமான பகுதிகளுக்கு, இழைகளின் தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் தேவைப்படுகிறது.வெளியேற்றம் மாறினால், அது ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்புகள் போன்ற இறுதி அச்சுத் தரத்தைப் பாதிக்கும்.

சாத்தியமான காரணங்கள்

∙ இழை சிக்கி அல்லது சிக்கியது

∙ மூக்கு நெரிசல்

∙ அரைக்கும் இழை

∙ தவறான மென்பொருள் அமைப்பு

∙ பழைய அல்லது மலிவான இழை

∙ எக்ஸ்ட்ரூடர் சிக்கல்கள்

சரிசெய்தல் குறிப்புகள்

இழை சிக்கி அல்லது சிக்கியது

ஃபிலமென்ட் ஸ்பூலில் இருந்து முனை வரை, எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் ஃபீடிங் டியூப் போன்ற நீண்ட தூரம் செல்ல வேண்டும்.இழை சிக்கி அல்லது சிக்கலாக இருந்தால், வெளியேற்றம் சீரற்றதாகிவிடும்.

இழையை அவிழ்த்து விடுங்கள்

இழை சிக்கியிருக்கிறதா அல்லது சிக்கலா என்பதைச் சரிபார்த்து, ஸ்பூல் சுதந்திரமாகச் சுழலக்கூடியதா என்பதை உறுதிசெய்துகொள்ளவும்.

சுத்தமான காய இழையைப் பயன்படுத்தவும்

இழை ஸ்பூலில் நேர்த்தியாக காயப்பட்டால், அது எளிதில் அவிழ்த்துவிடும் மற்றும் சிக்கலுக்கான வாய்ப்பு குறைவு.

ஃபீடிங் ட்யூபைச் சரிபார்க்கவும்

பௌடன் டிரைவ் பிரிண்டர்களுக்கு, ஃபீடிங் டியூப் மூலம் இழை அனுப்பப்பட வேண்டும்.அதிக எதிர்ப்பு இல்லாமல் குழாயின் வழியாக இழை எளிதில் நகரும் என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.குழாயில் அதிக எதிர்ப்பு இருந்தால், குழாயைச் சுத்தம் செய்யவும் அல்லது சிறிது லூப்ரிகேஷனைப் பயன்படுத்தவும்.குழாயின் விட்டம் இழைக்கு ஏற்றதா என்பதையும் சரிபார்க்கவும்.மிகவும் பெரியது அல்லது மிகச் சிறியது மோசமான அச்சிடுதல் விளைவுக்கு வழிவகுக்கும்.

முனை நெரிசல்

முனை ஓரளவு நெரிசலாக இருந்தால், இழை சீராக வெளியேற முடியாது மற்றும் சீரற்றதாக மாறும்.

செல்லுங்கள்முனை நெரிசல்இந்தச் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான கூடுதல் விவரங்களுக்கான பிரிவு.

Grinding filament

இழைகளுக்கு உணவளிக்க எக்ஸ்ட்ரூடர் டிரைவிங் கியரைப் பயன்படுத்துகிறார்.இருப்பினும், கியர் அரைக்கும் இழை மீது பிடிப்பது கடினம், இதனால் இழை தொடர்ந்து வெளியேற்றப்படுவது கடினம்.

செல்லுங்கள்அரைக்கும் இழைஇந்தச் சிக்கலைத் தீர்ப்பதற்கான கூடுதல் விவரங்களுக்கான பிரிவு.

Iதவறான மென்பொருள் அமைப்பு

ஸ்லைசிங் மென்பொருளின் அமைப்புகள் எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் முனையைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன.அமைப்பு பொருத்தமாக இல்லை என்றால், அது அச்சு தரத்தை பாதிக்கும்.

அடுக்கு உயர அமைப்பு

அடுக்கு உயரம் மிகவும் சிறியதாக இருந்தால், எடுத்துக்காட்டாக 0.01 மிமீ.அப்போது முனையிலிருந்து இழை வெளியே வருவதற்கு மிகக் குறைந்த இடமே உள்ளது மற்றும் வெளியேற்றம் சீரற்றதாகிவிடும்.சிக்கல் நீங்கிவிட்டதா என்பதைப் பார்க்க, 0.1மிமீ போன்ற பொருத்தமான உயரத்தை அமைக்க முயற்சிக்கவும்.

நீட்டிப்பு அகல அமைப்பு

எக்ஸ்ட்ரூஷன் அகல அமைப்பானது முனை விட்டத்திற்குக் கீழே இருந்தால், எடுத்துக்காட்டாக 0.4 மிமீ முனைக்கு 0.2 மிமீ எக்ஸ்ட்ரூஷன் அகலம் இருந்தால், எக்ஸ்ட்ரூடரால் சீரான இழை ஓட்டத்தை அழுத்த முடியாது.கட்டைவிரலின் பொதுவான விதியாக, வெளியேற்றத்தின் அகலம் முனை விட்டத்தில் 100-150% க்குள் இருக்க வேண்டும்.

பழைய அல்லது மலிவான இழை

பழைய இழை காற்றில் இருந்து ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சலாம் அல்லது காலப்போக்கில் சிதைந்துவிடும்.இதனால் அச்சு தரம் குறையும்.குறைந்த தரம் வாய்ந்த இழை, இழையின் நிலைத்தன்மையை பாதிக்கும் கூடுதல் சேர்க்கைகளைக் கொண்டிருக்கலாம்.

புதிய இழையை மாற்றவும்

பழைய அல்லது மலிவான இழைகளைப் பயன்படுத்தும் போது சிக்கல் ஏற்பட்டால், புதிய மற்றும் உயர்தர இழையைப் பயன்படுத்தி சிக்கல் நீங்குகிறதா என்பதைப் பார்க்கவும்.

எக்ஸ்ட்ரூடர் சிக்கல்கள்

எக்ஸ்ட்ரூடர் சிக்கல்கள் நேரடியாக சீரற்ற வெளியேற்றத்தை ஏற்படுத்தும்.எக்ஸ்ட்ரூடரின் டிரைவ் கியர் இழையை போதுமான அளவு கடினமாகப் பிடிக்க முடியாவிட்டால், இழை நழுவி, நினைத்தபடி நகராமல் போகலாம்.

எக்ஸ்ட்ரூடர் பதற்றத்தை சரிசெய்யவும்

எக்ஸ்ட்ரூடர் டென்ஷனர் மிகவும் தளர்வாக உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, டிரைவ் கியர் ஃபைலமெண்டைப் போதுமான அளவு கடினமாகப் பிடிக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த டென்ஷனரைச் சரிசெய்யவும்.

டிரைவ் கியரை சரிபார்க்கவும்

டிரைவ் கியரின் தேய்மானத்தால் இழையை நன்றாகப் பிடிக்க முடியவில்லை என்றால், புதிய டிரைவ் கியரை மாற்றவும்.