సమస్య ఏమిటి?

ఫిలమెంట్ నాజిల్‌కి బాగా ఫీడ్ చేయబడింది, ఎక్స్‌ట్రూడర్ పనిచేస్తోంది, కానీ నాజిల్ నుండి ప్లాస్టిక్ బయటకు రాదు.ఉపసంహరించుకోవడం మరియు ఫీడింగ్ చేయడం పని చేయదు.అప్పుడు నాజిల్ జామ్ అయ్యే అవకాశం ఉంది. 

సాధ్యమైన కారణాలు

∙నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత

∙పాత ఫిలమెంట్ లోపల మిగిలి ఉంది

∙నాజిల్ శుభ్రంగా లేదు

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత

ఫిలమెంట్ దాని ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో మాత్రమే కరుగుతుంది మరియు నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత తగినంతగా లేకుంటే వెలికితీయబడదు.

నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత పెంచండి

ఫిలమెంట్ యొక్క ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి మరియు నాజిల్ వేడిగా ఉందో లేదో మరియు సరైన ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి.నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఉష్ణోగ్రత పెంచండి.ఫిలమెంట్ ఇప్పటికీ బయటకు రాకపోతే లేదా బాగా ప్రవహించకపోతే, 5-10 °C పెంచండి, తద్వారా అది సులభంగా ప్రవహిస్తుంది.

పాత ఫిలమెంట్ లోపల మిగిలి ఉంది

ఫిలమెంట్‌ని మార్చిన తర్వాత నాజిల్‌లో పాత ఫిలమెంట్ మిగిలిపోయింది, ఎందుకంటే ఫిలమెంట్ చివర్లో తెగిపోయింది లేదా మెల్ట్ ఫిలమెంట్ ఉపసంహరించబడలేదు.ఎడమ పాత ఫిలమెంట్ నాజిల్‌ను జామ్ చేస్తుంది మరియు కొత్త ఫిలమెంట్ బయటకు రావడానికి అనుమతించదు.

నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత పెంచండి

ఫిలమెంట్‌ను మార్చిన తర్వాత, పాత ఫిలమెంట్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కొత్తదాని కంటే ఎక్కువగా ఉండవచ్చు.నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను కొత్త ఫిలమెంట్ ప్రకారం సెట్ చేసినట్లయితే, లోపల మిగిలి ఉన్న పాత ఫిలమెంట్ కరగదు కానీ నాజిల్ జామ్‌ను కలిగిస్తుంది.నాజిల్ శుభ్రం చేయడానికి నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను పెంచండి.

పాత ఫిలమెంట్‌ని పుష్ చేయండి

ఫిలమెంట్ మరియు ఫీడింగ్ ట్యూబ్‌ని తొలగించడం ద్వారా ప్రారంభించండి.అప్పుడు పాత ఫిలమెంట్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం వరకు ముక్కును వేడి చేయండి.కొత్త ఫిలమెంట్‌ను నేరుగా ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కి మాన్యువల్ ఫీడ్ చేయండి మరియు పాత ఫిలమెంట్ బయటకు వచ్చేలా చేయడానికి కొంత శక్తితో నెట్టండి.పాత ఫిలమెంట్ పూర్తిగా బయటకు వచ్చినప్పుడు, కొత్త ఫిలమెంట్‌ను ఉపసంహరించుకోండి మరియు కరిగిన లేదా దెబ్బతిన్న చివరను కత్తిరించండి.తర్వాత ఫీడింగ్ ట్యూబ్‌ను మళ్లీ సెటప్ చేయండి మరియు కొత్త ఫిలమెంట్‌ను సాధారణ రీతిలో రీఫీడ్ చేయండి.

పిన్‌తో శుభ్రం చేయండి

ఫిలమెంట్‌ను తొలగించడం ద్వారా ప్రారంభించండి.అప్పుడు పాత ఫిలమెంట్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం వరకు ముక్కును వేడి చేయండి.నాజిల్ సరైన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకున్న తర్వాత, రంధ్రం క్లియర్ చేయడానికి పిన్ లేదా నోజెల్ కంటే చిన్నది ఉపయోగించండి.ముక్కును తాకకుండా మరియు కాలిపోకుండా జాగ్రత్త వహించండి.

నాజిల్‌ను శుభ్రం చేయడానికి విడదీయండి

విపరీతమైన సందర్భాల్లో నాజిల్ భారీగా జామ్ అయినప్పుడు, దాన్ని శుభ్రం చేయడానికి మీరు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను విడదీయాలి.మీరు దీన్ని ఇంతకు ముందెన్నడూ చేయకుంటే, దయచేసి మాన్యువల్‌ని జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి లేదా ఏదైనా నష్టం జరిగితే మీరు కొనసాగించే ముందు దీన్ని ఎలా చేయాలో చూడడానికి ప్రింటర్ తయారీదారుని సంప్రదించండి.

నాజిల్ శుభ్రంగా లేదు

మీరు చాలాసార్లు ప్రింట్ చేసినట్లయితే, ఫిలమెంట్‌లో ఊహించని కలుషితాలు (మంచి నాణ్యమైన ఫిలమెంట్‌తో ఇది చాలా అసంభవం), ఫిలమెంట్‌పై అధిక దుమ్ము లేదా పెంపుడు వెంట్రుకలు, కాలిన ఫిలమెంట్ లేదా ఫిలమెంట్ అవశేషాలు వంటి అనేక కారణాల వల్ల నాజిల్ జామ్ అవ్వడం సులభం. మీరు ప్రస్తుతం ఉపయోగిస్తున్న దానికంటే ఎక్కువ ద్రవీభవన స్థానంతో.నాజిల్‌లో మిగిలిపోయిన జామ్ పదార్థం, బయటి గోడలలో చిన్న నిక్స్, డార్క్ ఫిలమెంట్ యొక్క చిన్న మచ్చలు లేదా మోడల్‌ల మధ్య ప్రింట్ నాణ్యతలో చిన్న మార్పులు మరియు చివరికి నాజిల్‌ను జామ్ చేయడం వంటి ప్రింటింగ్ లోపాలను కలిగిస్తుంది.

 

USE హై క్వాలిటీ ఫిలమెంట్స్

చౌక తంతువులు రీసైకిల్ పదార్థాలు లేదా తక్కువ స్వచ్ఛత కలిగిన పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, ఇవి తరచుగా నాజిల్ జామ్‌లకు కారణమయ్యే చాలా మలినాలను కలిగి ఉంటాయి.అధిక నాణ్యత గల తంతువులను ఉపయోగించడం వలన మలినాలను కలిగించే నాజిల్ జామ్‌లను సమర్థవంతంగా నివారించవచ్చు.

 

cపాత పుల్ క్లీనింగ్

ఈ సాంకేతికత ఫిలమెంట్‌ను వేడిచేసిన నాజిల్‌కు తినిపిస్తుంది మరియు అది కరిగిపోతుంది.అప్పుడు ఫిలమెంట్‌ను చల్లార్చి బయటకు లాగితే ఫిలమెంట్‌తో పాటు మలినాలు బయటకు వస్తాయి.వివరాలు ఇలా ఉన్నాయి:

1. ABS లేదా PA (నైలాన్) వంటి అధిక ద్రవీభవన స్థానంతో ఫిలమెంట్‌ను సిద్ధం చేయండి.
2. నాజిల్ మరియు ఫీడింగ్ ట్యూబ్‌లో ఇప్పటికే ఉన్న ఫిలమెంట్‌ను తొలగించండి.మీరు తర్వాత ఫిలమెంట్‌ను మాన్యువల్‌గా ఫీడ్ చేయాలి.
3. నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను సిద్ధం చేసిన ఫిలమెంట్ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు పెంచండి.ఉదాహరణకు, ABS యొక్క ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత 220-250 ° C, మీరు 240 ° C వరకు పెంచవచ్చు.5 నిమిషాలు వేచి ఉండండి.
4. ఫిలమెంట్ బయటకు రావడం ప్రారంభించే వరకు నాజిల్‌కు నెమ్మదిగా నెట్టండి.కొంచెం వెనక్కి లాగి, అది బయటకు రావడం ప్రారంభించే వరకు దాన్ని మళ్లీ వెనక్కి నెట్టండి.
5. ఫిలమెంట్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి.ABS కోసం, 180°C పని చేయవచ్చు, మీరు మీ ఫిలమెంట్ కోసం కొంచెం ప్రయోగం చేయాలి.అప్పుడు 5 నిమిషాలు వేచి ఉండండి.
6. నాజిల్ నుండి ఫిలమెంట్‌ను బయటకు తీయండి.ఫిలమెంట్ చివరిలో కొన్ని నల్ల పదార్థాలు లేదా మలినాలు ఉన్నాయని మీరు చూస్తారు.ఫిలమెంట్‌ను బయటకు తీయడం కష్టంగా ఉంటే, మీరు ఉష్ణోగ్రతను కొద్దిగా పెంచవచ్చు.

సమస్య ఏమిటి?

ప్రింటింగ్ ప్రారంభంలో లేదా మధ్యలో స్నాపింగ్ జరగవచ్చు.ఇది ప్రింటింగ్ స్టాప్‌లకు కారణమవుతుంది, మధ్య-ముద్రణలో ఏమీ ముద్రించబడదు లేదా ఇతర సమస్యలను కలిగిస్తుంది.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ పాత లేదా చౌక ఫిలమెంట్

∙ ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షన్

∙ నాజిల్ జామ్డ్

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

పాత లేదా చౌక ఫిలమెంట్

సాధారణంగా చెప్పాలంటే, తంతువులు చాలా కాలం పాటు ఉంటాయి.అయినప్పటికీ, వాటిని ప్రత్యక్ష సూర్యకాంతి వంటి తప్పుడు స్థితిలో ఉంచినట్లయితే, అవి పెళుసుగా మారవచ్చు.చవకైన తంతువులు తక్కువ స్వచ్ఛతను కలిగి ఉంటాయి లేదా రీసైకిల్ పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి, తద్వారా అవి సులభంగా స్నాప్ చేయబడతాయి.మరొక సమస్య ఫిలమెంట్ వ్యాసం యొక్క అస్థిరత.

ఫిలమెంట్‌ను రీఫీడ్ చేయండి

ఫిలమెంట్ స్నాప్ చేయబడిందని మీరు కనుగొన్న తర్వాత, మీరు నాజిల్‌ను వేడి చేసి, ఫిలమెంట్‌ను తీసివేయాలి, తద్వారా మీరు మళ్లీ రీఫీడ్ చేయవచ్చు.ట్యూబ్ లోపల ఫిలమెంట్ తెగిపోయినట్లయితే మీరు ఫీడింగ్ ట్యూబ్‌ను కూడా తీసివేయాలి.

ప్రయత్నించండిమరొక ఫిలమెంట్

స్నాపింగ్ మళ్లీ జరిగితే, స్నాప్ చేయబడిన ఫిలమెంట్ చాలా పాతదా లేదా విస్మరించాల్సిన చెడ్డది కాదా అని తనిఖీ చేయడానికి మరొక ఫిలమెంట్‌ని ఉపయోగించండి.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షన్

సాధారణంగా, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లో ఒక టెన్షనర్ ఉంది, ఇది ఫిలమెంట్‌ను ఫీడ్ చేయడానికి ఒత్తిడిని అందిస్తుంది.టెన్షనర్ చాలా బిగుతుగా ఉంటే, ఒత్తిడిలో కొంత ఫిలమెంట్ స్నాప్ అవుతుంది.కొత్త ఫిలమెంట్ స్నాప్ అయినట్లయితే, టెన్షనర్ యొక్క ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయడం అవసరం.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షన్‌ని సర్దుబాటు చేయండి

టెన్షనర్‌ను కొద్దిగా వదులు చేయండి మరియు ఆహారం ఇస్తున్నప్పుడు ఫిలమెంట్ జారిపోకుండా చూసుకోండి.

నాజిల్ జామ్డ్

నోజెల్ జామ్‌డ్ ఫిలమెంట్‌కు దారి తీస్తుంది, ముఖ్యంగా పాత లేదా చెడ్డ ఫిలమెంట్ పెళుసుగా ఉంటుంది.నాజిల్ జామ్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు దానిని మంచిగా శుభ్రం చేయండి.

వెళ్ళండినాజిల్ జామ్డ్ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మరిన్ని వివరాల కోసం విభాగం.

ఉష్ణోగ్రత మరియు ప్రవాహ రేటును తనిఖీ చేయండి

నాజిల్ వేడిగా ఉంటే మరియు సరైన ఉష్ణోగ్రతకు చేరుకుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.ఫిలమెంట్ ప్రవాహం రేటు 100% వద్ద ఉందో లేదో కూడా తనిఖీ చేయండి మరియు ఎక్కువ కాదు.

 

 

సమస్య ఏమిటి?

Gరిండింగ్ లేదా స్ట్రిప్డ్ ఫిలమెంట్ ప్రింటింగ్ యొక్క ఏ సమయంలోనైనా మరియు ఏదైనా ఫిలమెంట్‌తోనూ జరగవచ్చు.ఇది ప్రింటింగ్ స్టాప్‌లకు కారణం కావచ్చు, మిడ్-ప్రింట్‌లో ఏమీ ముద్రించకపోవడం లేదా ఇతర సమస్యలకు కారణం కావచ్చు.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ ఫీడింగ్ కాదు

∙Tకోణ తంతు

∙ నాజిల్ జామ్డ్

∙ అధిక ఉపసంహరణ వేగం

∙ ప్రింటింగ్ చాలా వేగంగా

∙ ఎక్స్‌ట్రూడర్ సమస్యలు

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

ఫీడింగ్ కాదు

గ్రౌండింగ్ కారణంగా ఫిలమెంట్ ఫీడ్ అవ్వడం ప్రారంభించినట్లయితే, ఫిలమెంట్‌ను రీఫీడ్ చేయడంలో సహాయపడండి.ఫిలమెంట్ మళ్లీ మళ్లీ గ్రైండ్ చేయబడితే, ఇతర కారణాల కోసం తనిఖీ చేయండి.

ఫిలమెంట్‌ని నెట్టండి

ఫిలమెంట్ మళ్లీ సజావుగా ఫీడ్ అయ్యే వరకు, ఎక్స్‌ట్రూడర్ ద్వారా సహాయం చేయడానికి సున్నితమైన ఒత్తిడితో దాన్ని నెట్టండి.

Reఫీడ్ది ఫిలమెంట్

కొన్ని సందర్భాల్లో, మీరు ఫిలమెంట్‌ను తీసివేసి, భర్తీ చేయాలి, ఆపై దాన్ని తిరిగి ఫీడ్ చేయాలి.ఫిలమెంట్ తొలగించబడిన తర్వాత, గ్రౌండింగ్ క్రింద ఉన్న ఫిలమెంట్‌ను కట్ చేసి, ఆపై ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోకి తిరిగి ఫీడ్ చేయండి.

చిక్కుబడ్డ ఫిలమెంట్

ఫిలమెంట్ కదలకుండా చిక్కుకుపోయి ఉంటే, ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఫిలమెంట్ యొక్క అదే పాయింట్‌పై నొక్కుతుంది, ఇది గ్రౌండింగ్‌కు కారణమవుతుంది.

FILAMENT చిక్కు విప్పు

ఫిలమెంట్ సజావుగా తింటుందో లేదో తనిఖీ చేయండి.ఉదాహరణకు, స్పూల్ చక్కగా వైండింగ్ అవుతుందా మరియు ఫిలమెంట్ అతివ్యాప్తి చెందడం లేదు, లేదా స్పూల్ నుండి ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు ఎటువంటి అడ్డంకి లేదు.

నాజిల్ జామ్డ్

Tనాజిల్ జామ్ అయినట్లయితే ఫిలమెంట్ బాగా తినదు, తద్వారా అది గ్రౌండింగ్‌కు కారణమవుతుంది.

వెళ్ళండినాజిల్ జామ్డ్ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మరిన్ని వివరాల కోసం విభాగం.

నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను తనిఖీ చేయండి

సమస్య ప్రారంభమైనందున మీరు ఇప్పుడే కొత్త ఫిలమెంట్‌ను అందించినట్లయితే, మీకు హక్కు ఉందో లేదో ఒకటికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండిముక్కుఉష్ణోగ్రత.

అధిక ఉపసంహరణ వేగం

ఉపసంహరణ వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే లేదా మీరు చాలా ఎక్కువ ఫిలమెంట్‌ను ఉపసంహరించుకోవడానికి ప్రయత్నిస్తుంటే, అది అధికంగా ఉంచవచ్చుఒత్తిడి నుండిextruder మరియు కారణం గ్రౌండింగ్.

RETRACT వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి

సమస్య తొలగిపోతుందో లేదో చూడటానికి మీ ఉపసంహరణ వేగాన్ని 50% తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి.అలా అయితే, ఉపసంహరణ వేగం సమస్యలో భాగం కావచ్చు.

చాలా వేగంగా ప్రింటింగ్

చాలా వేగంగా ముద్రించినప్పుడు, అది అధికంగా ఉంచవచ్చుఒత్తిడి నుండిextruder మరియు కారణం గ్రౌండింగ్.

ప్రింటింగ్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి

ఫిలమెంట్ గ్రౌండింగ్ అయిపోతుందో లేదో చూడటానికి ప్రింటింగ్ వేగాన్ని 50% తగ్గించి ప్రయత్నించండి.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ సమస్యలు

Eఫిలమెంట్‌ను గ్రౌండింగ్ చేయడంలో xtruder చాలా ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.ఎక్స్‌ట్రూడర్ మంచి పరిస్థితుల్లో పని చేయకపోతే, అది ఫిలమెంట్‌ను స్ట్రిప్ చేస్తుంది.

ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ గేర్‌ను శుభ్రం చేయండి

గ్రౌండింగ్ జరిగితే, అది కొన్ని సాధ్యమేఫిలమెంట్ఎక్స్‌ట్రూడర్‌లోని ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ గేర్‌పై షేవింగ్‌లు మిగిలి ఉన్నాయి.ఇది మరింత జారడం లేదా గ్రౌండింగ్‌కు దారితీస్తుంది, తద్వారా ఎక్స్‌ట్రూడింగ్ గేర్ చక్కగా శుభ్రంగా ఉండాలి.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షన్‌ని సర్దుబాటు చేయండి

ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షనర్ చాలా గట్టిగా ఉంటే, అది గ్రౌండింగ్‌కు కారణం కావచ్చు.టెన్షనర్‌ను కొద్దిగా వదులు చేసి, వెలికితీసేటప్పుడు ఫిలమెంట్ జారిపోకుండా చూసుకోండి.

ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను చల్లబరుస్తుంది

వేడి మీద ఎక్స్‌ట్రూడర్ గ్రౌండింగ్‌కు కారణమయ్యే ఫిలమెంట్‌ను మృదువుగా మరియు వైకల్యం చేస్తుంది.ఎక్స్‌ట్రూడర్ అసాధారణంగా లేదా అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రతలో పని చేస్తున్నప్పుడు ఎక్కువ వేడిని పొందుతుంది.డైరెక్ట్ ఫీడ్ ప్రింటర్‌ల కోసం, వీటిలో ఎక్స్‌ట్రూడర్ నాజిల్‌కు దగ్గరగా ఉంటుంది, నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత సులభంగా ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు చేరుతుంది.ఫిలమెంట్‌ను ఉపసంహరించుకోవడం వల్ల ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు వేడిని కూడా పంపవచ్చు.ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను చల్లబరచడంలో సహాయపడటానికి ఫ్యాన్‌ను జోడించండి.

సమస్య ఏమిటి?

నాజిల్ కదులుతోంది, కానీ ప్రింటింగ్ ప్రారంభంలో ప్రింట్ బెడ్‌పై ఏ ఫిలమెంట్ డిపాజిట్ చేయబడదు లేదా ప్రింట్ మధ్యలో ఎటువంటి ఫిలమెంట్ బయటకు రాదు, దీని ఫలితంగా ప్రింటింగ్ వైఫల్యం ఏర్పడుతుంది.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ నాజిల్ ప్రింట్ బెడ్‌కు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది

∙ నాజిల్ ప్రైమ్ కాదు

∙ ఫిలమెంట్ అయిపోయింది

∙ నాజిల్ జామ్డ్

∙ స్నాప్డ్ ఫిలమెంట్

∙ గ్రైండింగ్ ఫిలమెంట్

∙ ఓవర్ హీటెడ్ ఎక్స్‌ట్రూడర్ మోటార్

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

Nozzle ప్రింట్ బెడ్‌కి చాలా దగ్గరగా ఉంది

ప్రింటింగ్ ప్రారంభంలో, బిల్డ్ టేబుల్ ఉపరితలానికి నాజిల్ చాలా దగ్గరగా ఉంటే, ఎక్స్‌ట్రూడర్ నుండి ప్లాస్టిక్ బయటకు రావడానికి తగినంత స్థలం ఉండదు.

Z-AXIS ఆఫ్‌సెట్

చాలా ప్రింటర్‌లు సెట్టింగ్‌లో చాలా చక్కని Z-యాక్సిస్ ఆఫ్‌సెట్ చేయడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తాయి.ప్రింట్ బెడ్ నుండి దూరంగా ఉండటానికి ముక్కు యొక్క ఎత్తును కొద్దిగా పెంచండి, ఉదాహరణకు 0.05mm.ప్రింట్ బెడ్ నుండి ముక్కును చాలా దూరం పెంచకుండా జాగ్రత్త వహించండి లేదా అది ఇతర సమస్యలను కలిగించవచ్చు.

ప్రింట్ బెడ్‌ను తగ్గించండి

మీ ప్రింటర్ అనుమతించినట్లయితే, మీరు ప్రింట్ బెడ్‌ను నాజిల్ నుండి దూరంగా తగ్గించవచ్చు.అయితే, ఇది మంచి మార్గం కాకపోవచ్చు, ఎందుకంటే మీరు ప్రింట్ బెడ్‌ను మళ్లీ క్రమాంకనం చేసి లెవెల్ చేయాల్సి ఉంటుంది.

నాజిల్ ప్రైమ్ చేయబడలేదు

ఎక్స్‌ట్రూడర్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద పనిలేకుండా కూర్చున్నప్పుడు ప్లాస్టిక్‌ను లీక్ చేయవచ్చు, ఇది నాజిల్ లోపల శూన్యతను సృష్టిస్తుంది.మీరు ప్రింటింగ్ ప్రారంభించడానికి ప్రయత్నించినప్పుడు ప్లాస్టిక్ మళ్లీ బయటకు రావడానికి కొన్ని సెకన్ల ఆలస్యం అవుతుంది.

అదనపు స్కర్ట్ అవుట్‌లైన్‌లను చేర్చండి

స్కర్ట్ అని పిలవబడేదాన్ని చేర్చండి, ఇది మీ భాగం చుట్టూ ఒక వృత్తాన్ని గీస్తుంది మరియు ఇది ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్‌తో ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను ప్రైమ్ చేస్తుంది.మీకు అదనపు ప్రైమింగ్ అవసరమైతే, మీరు స్కర్ట్ అవుట్‌లైన్‌ల సంఖ్యను పెంచవచ్చు.

మాన్యువల్‌గా ఎక్స్‌ట్రూడ్ ఫిలమెంట్

ప్రింట్ ప్రారంభించే ముందు ప్రింటర్ యొక్క ఎక్స్‌ట్రూడ్ ఫంక్షన్‌ని ఉపయోగించి ఫిలమెంట్‌ను మాన్యువల్‌గా ఎక్స్‌ట్రూడ్ చేయండి.అప్పుడు నాజిల్ ప్రైమ్ చేయబడింది.

Oఫిలమెంట్ నుండి

ఫిలమెంట్ స్పూల్ హోల్డర్ పూర్తి వీక్షణలో ఉన్న చాలా ప్రింటర్‌లకు ఇది స్పష్టమైన సమస్య.అయినప్పటికీ, కొన్ని ప్రింటర్లు ఫిలమెంట్ స్పూల్‌ను చుట్టుముట్టాయి, తద్వారా సమస్య వెంటనే స్పష్టంగా కనిపించదు.

తాజా ఫిలమెంట్‌లో ఫీడ్ చేయండి

ఫిలమెంట్ స్పూల్‌ని తనిఖీ చేయండి మరియు ఏదైనా ఫిలమెంట్ మిగిలి ఉందో లేదో చూడండి.కాకపోతే, తాజా ఫిలమెంట్‌లో తినిపించండి.

Sనాప్డ్ ఫిలమెంట్

ఫిలమెంట్ స్పూల్ ఇప్పటికీ నిండుగా కనిపిస్తే, ఫిలమెంట్ స్నాప్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.డైరెక్ట్ ఫీడ్ ప్రింటర్ కోసం ఏ ఫిలమెంట్ దాగి ఉంది, తద్వారా సమస్య వెంటనే స్పష్టంగా కనిపించదు.

వెళ్ళండిస్నాప్డ్ ఫిలమెంట్ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మరిన్ని వివరాల కోసం విభాగం.

Gరిండింగ్ ఫిలమెంట్

ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఫిలమెంట్‌ను ఫీడ్ చేయడానికి డ్రైవింగ్ గేర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.అయినప్పటికీ, గేర్ గ్రౌండింగ్ ఫిలమెంట్‌పై పట్టుకోవడం కష్టం, తద్వారా ఏ ఫిలమెంట్ ఫీడ్ కాదు మరియు నాజిల్ నుండి ఏమీ బయటకు రాదు.గ్రౌండింగ్ ఫిలమెంట్ ప్రింట్ ప్రాసెస్ యొక్క ఏ సమయంలోనైనా మరియు ఏదైనా ఫిలమెంట్‌తోనైనా జరగవచ్చు.

వెళ్ళండిగ్రౌండింగ్ ఫిలమెంట్ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మరిన్ని వివరాల కోసం విభాగం. 

నాజిల్ జామ్డ్

ఫిలమెంట్ సెట్ చేయబడింది, అయితే మీరు ప్రింట్ లేదా మాన్యువల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను ప్రారంభించినప్పుడు నాజిల్ నుండి ఏమీ బయటకు రాదు, అప్పుడు నోజిల్ జామ్ అయ్యే అవకాశం ఉంది.

వెళ్ళండినాజిల్ జామ్డ్ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మరిన్ని వివరాల కోసం విభాగం.

వేడెక్కిన ఎక్స్‌ట్రూడర్ మోటార్

ఎక్స్‌ట్రూడర్ మోటారు ప్రింటింగ్ చేస్తున్నప్పుడు ఫిలమెంట్‌ను నిరంతరం ఫీడ్ చేయాలి మరియు ఉపసంహరించుకోవాలి.మోటారు యొక్క హార్డ్ వర్క్ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు తగినంత శీతలీకరణ లేకపోతే, అది వేడెక్కుతుంది మరియు ఆపివేయబడిన ఫిలమెంట్‌ను ఆపివేస్తుంది.

ప్రింటర్‌ను ఆఫ్ చేసి, చల్లబరచండి

ప్రింటింగ్‌ను కొనసాగించే ముందు ప్రింటర్‌ను ఆఫ్ చేసి, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌ను చల్లబరుస్తుంది.

అదనపు కూలింగ్ ఫ్యాన్‌ని జోడించండి

సమస్య కొనసాగితే మీరు అదనపు కూలింగ్ ఫ్యాన్‌ని జోడించవచ్చు.

సమస్య ఏమిటి?

ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు ప్రింట్ బెడ్‌కి 3డి ప్రింట్ అంటించాలి లేదా అది గజిబిజిగా మారుతుంది.సమస్య మొదటి లేయర్‌లో సాధారణం, కానీ ఇప్పటికీ మధ్య ముద్రణలో సంభవించవచ్చు.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ నాజిల్ చాలా ఎక్కువ

∙అన్ లెవల్ ప్రింట్ బెడ్

∙ బలహీన బంధం ఉపరితలం

∙ చాలా వేగంగా ప్రింట్ చేయండి

∙ వేడిచేసిన బెడ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ

∙ పాత ఫిలమెంట్

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

Nozzle చాలా ఎక్కువ

ప్రింట్ ప్రారంభంలో నాజిల్ ప్రింట్ బెడ్‌కు దూరంగా ఉంటే, మొదటి లేయర్ ప్రింట్ బెడ్‌కి అతుక్కోవడం కష్టం మరియు ప్రింట్ బెడ్‌లోకి నెట్టబడకుండా లాగబడుతుంది.

నాజిల్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి

Z-యాక్సిస్ ఆఫ్‌సెట్ ఎంపికను కనుగొని, నాజిల్ మరియు ప్రింట్ బెడ్ మధ్య దూరం 0.1 మిమీ ఉండేలా చూసుకోండి.మధ్యలో ప్రింటింగ్ కాగితాన్ని ఉంచండి, క్రమాంకనం సహాయపడుతుంది.ప్రింటింగ్ పేపర్‌ను కొద్దిగా రెసిస్టెన్స్‌తో తరలించగలిగితే, అప్పుడు దూరం మంచిది.ప్రింట్ బెడ్‌కు నాజిల్ చాలా దగ్గరగా ఉండకుండా జాగ్రత్త వహించండి, లేకుంటే నాజిల్ నుండి ఫిలమెంట్ బయటకు రాదు లేదా నాజిల్ ప్రింట్ బెడ్‌ను స్క్రాప్ చేస్తుంది.

స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో Z-యాక్సిస్ సెట్టింగ్‌ని సర్దుబాటు చేయండి

Simplify3D వంటి కొన్ని స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ Z-Axis గ్లోబల్ ఆఫ్‌సెట్‌ను సెట్ చేయగలదు.ప్రతికూల z-యాక్సిస్ ఆఫ్‌సెట్ నాజిల్‌ను ప్రింట్ బెడ్‌కు తగిన ఎత్తుకు దగ్గరగా చేస్తుంది.ఈ సెట్టింగ్‌కు చిన్నపాటి సర్దుబాట్లు మాత్రమే చేయడానికి జాగ్రత్త వహించండి. 

ప్రింట్ బెడ్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయండి

నాజిల్ అత్యల్ప ఎత్తులో ఉన్నప్పటికీ, ప్రింట్ బెడ్‌కు తగినంత దగ్గరగా లేకుంటే, ప్రింట్ బెడ్ ఎత్తును సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

ప్రింట్ బెడ్‌ను అన్‌లెవల్ చేయండి

ప్రింట్ బి లెవెల్‌గా ఉంటే, ప్రింట్‌లోని కొన్ని భాగాలకు, నాజిల్ ప్రింట్ బెడ్‌కు దగ్గరగా ఉండదు కాబట్టి ఫిలమెంట్ అంటుకోదు.

ప్రింట్ బెడ్‌ని లెవెల్ చేయండి

ప్రతి ప్రింటర్‌లో ప్రింట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లెవలింగ్ కోసం విభిన్నమైన ప్రక్రియ ఉంటుంది, కొన్ని తాజా లుల్జ్‌బాట్‌లు అత్యంత విశ్వసనీయమైన ఆటో లెవలింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి, అల్టిమేకర్ వంటి మరికొన్ని దశల వారీ విధానాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సర్దుబాటు ప్రక్రియ ద్వారా మిమ్మల్ని మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి.మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను ఎలా సమం చేయాలనే దాని కోసం మీ ప్రింటర్ మాన్యువల్‌ని చూడండి.

బలహీన బంధం ఉపరితలం

ఒక సాధారణ కారణం ఏమిటంటే, ప్రింట్ కేవలం ప్రింట్ బెడ్ యొక్క ఉపరితలంతో బంధించదు.ఫిలమెంట్ అతుక్కోవడానికి ఆకృతి గల బేస్ అవసరం మరియు బంధన ఉపరితలం తగినంత పెద్దదిగా ఉండాలి.

ప్రింట్ బెడ్‌కు ఆకృతిని జోడించండి

ప్రింట్ బెడ్‌కు ఆకృతి గల పదార్థాలను జోడించడం అనేది ఒక సాధారణ పరిష్కారం, ఉదాహరణకు మాస్కింగ్ టేప్‌లు, హీట్ రెసిస్టెంట్ టేప్‌లు లేదా స్టిక్ జిగురు యొక్క పలుచని పొరను వర్తింపజేయడం, ఇది సులభంగా కడిగివేయబడుతుంది.PLA కోసం, మాస్కింగ్ టేప్ మంచి ఎంపిక.

ప్రింట్ బెడ్‌ను శుభ్రం చేయండి

ప్రింట్ బెడ్ గ్లాస్ లేదా సారూప్య పదార్థాలతో తయారు చేయబడినట్లయితే, వేలిముద్రల నుండి వచ్చే గ్రీజు మరియు జిగురు నిక్షేపాలు అధికంగా ఉండటం వల్ల అతుక్కోకుండా ఉంటుంది.ఉపరితలాన్ని మంచి స్థితిలో ఉంచడానికి ప్రింట్ బెడ్‌ను శుభ్రపరచండి మరియు నిర్వహించండి.

మద్దతులను జోడించండి

మోడల్ సంక్లిష్టమైన ఓవర్‌హాంగ్‌లు లేదా అంత్య భాగాలను కలిగి ఉన్నట్లయితే, ప్రక్రియ సమయంలో ప్రింట్‌ను కలిపి ఉంచడానికి మద్దతును జోడించాలని నిర్ధారించుకోండి.మరియు మద్దతులు అంటుకునేలా సహాయపడే బంధన ఉపరితలాన్ని కూడా పెంచుతాయి.

బ్రిమ్స్ మరియు తెప్పలను జోడించండి

కొన్ని మోడల్‌లు ప్రింట్ బెడ్‌తో చిన్న కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలను మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి మరియు సులభంగా పడిపోతాయి.కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని విస్తరించడానికి, స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో స్కర్ట్స్, బ్రిమ్స్ మరియు తెప్పలను జోడించవచ్చు.స్కర్ట్‌లు లేదా బ్రిమ్‌లు ప్రింట్‌తో ప్రింట్‌తో సంబంధాన్ని ఏర్పరుచుకునే చోట నుండి ప్రసరించే నిర్దిష్ట సంఖ్యలో చుట్టుకొలత రేఖల యొక్క ఒక పొరను జోడిస్తుంది.ప్రింట్ యొక్క నీడ ప్రకారం, తెప్ప ప్రింట్ దిగువన పేర్కొన్న మందాన్ని జోడిస్తుంది.

Pరింట్ చాలా వేగంగా

మొదటి పొర చాలా వేగంగా ముద్రించబడితే, ఫిలమెంట్ చల్లబరచడానికి మరియు ప్రింట్ బెడ్‌కు అంటుకోవడానికి సమయం ఉండకపోవచ్చు.

ప్రింట్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి

ప్రింట్ వేగాన్ని తగ్గించండి, ప్రత్యేకించి మొదటి పొరను ముద్రించేటప్పుడు.Simplify3D వంటి కొన్ని స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ మొదటి లేయర్ స్పీడ్ కోసం సెట్టింగ్‌ను అందిస్తుంది.

వేడిచేసిన బెడ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ

అధిక వేడిచేసిన బెడ్ ఉష్ణోగ్రత కూడా ఫిలమెంట్‌ను చల్లబరచడం కష్టతరం చేస్తుంది మరియు ప్రింట్ బెడ్‌కు అంటుకుంటుంది.

దిగువ బెడ్ ఉష్ణోగ్రత

బెడ్ ఉష్ణోగ్రతను 5 డిగ్రీల ఇంక్రిమెంట్‌ల చొప్పున నెమ్మదిగా సెట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి, ఇది ఉష్ణోగ్రత బ్యాలెన్సింగ్ స్టిక్కింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ ఎఫెక్ట్‌లకు వెళ్లే వరకు.

పాతదిలేదా చౌక ఫిలమెంట్

చౌకైన ఫిలమెంట్ పాత ఫిలమెంట్‌ను రీసైకిల్ చేసి తయారు చేయవచ్చు.మరియు సరైన నిల్వ పరిస్థితి లేని పాత ఫిలమెంట్ వయస్సు లేదా క్షీణిస్తుంది మరియు ముద్రించబడదు.

కొత్త ఫిలమెంట్‌ని మార్చండి

ప్రింట్ పాత ఫిలమెంట్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే మరియు పైన ఉన్న పరిష్కారం పని చేయకపోతే, కొత్త ఫిలమెంట్‌ని ప్రయత్నించండి.తంతువులు మంచి వాతావరణంలో నిల్వ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

సమస్య ఏమిటి?

మంచి ముద్రణకు ఫిలమెంట్ యొక్క నిరంతర వెలికితీత అవసరం, ప్రత్యేకించి ఖచ్చితమైన భాగాల కోసం.వెలికితీత మారుతూ ఉంటే, ఇది సక్రమంగా లేని ఉపరితలాలు వంటి తుది ముద్రణ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది. 

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ ఫిలమెంట్ ఇరుక్కుపోయి లేదా చిక్కుకుపోయింది

∙ నాజిల్ జామ్డ్

∙ గ్రైండింగ్ ఫిలమెంట్

∙ తప్పు సాఫ్ట్‌వేర్ సెట్టింగ్

∙ పాత లేదా చౌక ఫిలమెంట్

∙ ఎక్స్‌ట్రూడర్ సమస్యలు

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

ఫిలమెంట్ ఇరుక్కుపోయింది లేదా చిక్కుకుపోయింది

ఫిలమెంట్ స్పూల్ నుండి నాజిల్ వరకు చాలా దూరం వెళ్లాలి, ఉదాహరణకు ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు ఫీడింగ్ ట్యూబ్ వంటివి.ఫిలమెంట్ ఇరుక్కుపోయి లేదా చిక్కుకుపోయినట్లయితే, వెలికితీత అస్థిరంగా మారుతుంది.

ఫిలమెంట్‌ను అన్‌టాంగిల్ చేయండి

ఫిలమెంట్ ఇరుక్కుపోయి ఉందా లేదా చిక్కుకుపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు స్పూల్ స్వేచ్ఛగా తిరిగేలా చూసుకోండి, తద్వారా ఫిలమెంట్ ఎక్కువ నిరోధకత లేకుండా స్పూల్ నుండి సులభంగా విప్పబడుతుంది.

చక్కని గాయం ఫిలమెంట్ ఉపయోగించండి

ఫిలమెంట్ స్పూల్‌కు చక్కగా గాయమైతే, అది సులభంగా విప్పగలదు మరియు చిక్కుకుపోయే అవకాశం తక్కువ.

ఫీడింగ్ ట్యూబ్‌ని తనిఖీ చేయండి

బౌడెన్ డ్రైవ్ ప్రింటర్‌ల కోసం, ఫిలమెంట్‌ను ఫీడింగ్ ట్యూబ్ ద్వారా మళ్లించాలి.ఎక్కువ ప్రతిఘటన లేకుండా ఫిలమెంట్ సులభంగా ట్యూబ్ గుండా కదులుతుందని నిర్ధారించుకోండి.ట్యూబ్‌లో చాలా రెసిస్టెన్స్ ఉంటే, ట్యూబ్‌ను శుభ్రం చేయడానికి లేదా కొంచెం లూబ్రికేషన్‌ని వర్తింపజేయడానికి ప్రయత్నించండి.ట్యూబ్ యొక్క వ్యాసం ఫిలమెంట్‌కు అనుకూలంగా ఉందో లేదో కూడా తనిఖీ చేయండి.చాలా పెద్దది లేదా చాలా చిన్నది చెడు ముద్రణ ఫలితానికి దారి తీయవచ్చు.

నాజిల్ జామ్డ్

నాజిల్ పాక్షికంగా జామ్ అయినట్లయితే, ఫిలమెంట్ సజావుగా బయటకు వెళ్లదు మరియు అస్థిరంగా మారుతుంది.

వెళ్ళండినాజిల్ జామ్డ్ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మరిన్ని వివరాల కోసం విభాగం.

Gరిండింగ్ ఫిలమెంట్

ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఫిలమెంట్‌ను ఫీడ్ చేయడానికి డ్రైవింగ్ గేర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది.అయినప్పటికీ, గేర్ గ్రౌండింగ్ ఫిలమెంట్‌పై పట్టుకోవడం కష్టం, తద్వారా ఫిలమెంట్ స్థిరంగా బయటకు తీయడం కష్టం.

వెళ్ళండిగ్రౌండింగ్ ఫిలమెంట్ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మరిన్ని వివరాల కోసం విభాగం.

Iసరికాని సాఫ్ట్‌వేర్ సెట్టింగ్

స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క సెట్టింగ్‌లు ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు నాజిల్‌ను నియంత్రిస్తాయి.సెట్టింగ్ సరైనది కాకపోతే, అది ముద్రణ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

పొర ఎత్తు సెట్టింగ్

లేయర్ ఎత్తు చాలా చిన్నదిగా ఉంటే, ఉదాహరణకు 0.01mm.అప్పుడు నాజిల్ నుండి ఫిలమెంట్ బయటకు రావడానికి చాలా తక్కువ స్థలం ఉంది మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ అస్థిరంగా మారుతుంది.సమస్య తొలగిపోతుందో లేదో చూడటానికి 0.1mm వంటి తగిన ఎత్తును సెట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి. 

ఎక్స్‌ట్రాషన్ వెడల్పు సెట్టింగ్

ఎక్స్‌ట్రూషన్ వెడల్పు సెట్టింగ్ నాజిల్ వ్యాసం కంటే చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఉదాహరణకు 0.4 మిమీ నాజిల్ కోసం 0.2 మిమీ ఎక్స్‌ట్రూషన్ వెడల్పు, అప్పుడు ఎక్స్‌ట్రూడర్ ఫిలమెంట్ యొక్క స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని నెట్టలేరు.సాధారణ నియమం ప్రకారం, వెలికితీత వెడల్పు నాజిల్ వ్యాసంలో 100-150% లోపల ఉండాలి.

పాత లేదా చౌక ఫిలమెంట్

పాత ఫిలమెంట్ గాలి నుండి తేమను గ్రహిస్తుంది లేదా కాలక్రమేణా క్షీణిస్తుంది.దీని వలన ప్రింట్ నాణ్యత క్షీణిస్తుంది.తక్కువ-నాణ్యత ఫిలమెంట్ ఫిలమెంట్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని ప్రభావితం చేసే అదనపు సంకలనాలను కలిగి ఉండవచ్చు.

కొత్త ఫిలమెంట్‌ని మార్చండి

పాత లేదా చవకైన ఫిలమెంట్‌ని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు సమస్య ఏర్పడితే, సమస్య తొలగిపోతుందో లేదో చూడటానికి కొత్త మరియు అధిక-నాణ్యత ఫిలమెంట్‌ను ప్రయత్నించండి.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ సమస్యలు

ఎక్స్‌ట్రూడర్ సమస్యలు నేరుగా అస్థిరమైన వెలికితీతకు కారణమవుతాయి.ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క డ్రైవ్ గేర్ ఫిలమెంట్‌ను తగినంత గట్టిగా పట్టుకోలేకపోతే, ఫిలమెంట్ జారిపోవచ్చు మరియు అనుకున్నట్లుగా కదలదు.

ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షన్‌ని సర్దుబాటు చేయండి

ఎక్స్‌ట్రూడర్ టెన్షనర్ చాలా వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు డ్రైవ్ గేర్ ఫిలమెంట్‌ను గట్టిగా పట్టుకున్నట్లు నిర్ధారించుకోవడానికి టెన్షనర్‌ను సర్దుబాటు చేయండి.

డ్రైవ్ గేర్‌ను తనిఖీ చేయండి

డ్రైవ్ గేర్ ధరించడం వల్ల ఫిలమెంట్ బాగా పట్టుకోలేకపోతే, కొత్త డ్రైవ్ గేర్‌ని మార్చండి.

సమస్య ఏమిటి?

అండర్-ఎక్స్‌ట్రషన్ అంటే ప్రింటర్ ప్రింట్‌కు తగిన ఫిలమెంట్‌ను సరఫరా చేయడం లేదు.ఇది సన్నని పొరలు, అవాంఛిత ఖాళీలు లేదా తప్పిపోయిన పొరల వంటి కొన్ని లోపాలను కలిగిస్తుంది.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ నాజిల్ జామ్డ్

∙ నాజిల్ వ్యాసం సరిపోలలేదు

∙ ఫిలమెంట్ వ్యాసం సరిపోలలేదు

∙ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సెట్టింగ్ మంచిది కాదు

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

నాజిల్ జామ్డ్

నాజిల్ పాక్షికంగా జామ్ అయినట్లయితే, ఫిలమెంట్ బాగా బయటకు తీయలేకపోతుంది మరియు అండర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కారణమవుతుంది.

వెళ్ళండినాజిల్ జామ్డ్ఈ సమస్యను పరిష్కరించడంలో మరిన్ని వివరాల కోసం విభాగం.

నాజిల్Diameter సరిపోలలేదు

నాజిల్ వ్యాసం సాధారణంగా ఉపయోగించే విధంగా 0.4 మిమీకి సెట్ చేయబడి ఉంటే, కానీ ప్రింటర్ యొక్క నాజిల్ పెద్ద వ్యాసంతో మార్చబడితే, అది అండర్-ఎక్స్‌ట్రషన్‌కు కారణం కావచ్చు.

నాజిల్ వ్యాసాన్ని తనిఖీ చేయండి

స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని నాజిల్ వ్యాసం సెట్టింగ్ మరియు ప్రింటర్‌లోని నాజిల్ వ్యాసాన్ని తనిఖీ చేయండి, అవి ఒకేలా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

ఫిలమెంట్Diameter సరిపోలలేదు

స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని సెట్టింగ్ కంటే ఫిలమెంట్ యొక్క వ్యాసం చిన్నగా ఉంటే, అది అండర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కూడా కారణమవుతుంది.

ఫిలమెంట్ డయామీటర్‌ని తనిఖీ చేయండి

స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ఫిలమెంట్ వ్యాసం యొక్క సెట్టింగ్ మీరు ఉపయోగిస్తున్నట్లుగానే ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.మీరు ప్యాకేజీ లేదా ఫిలమెంట్ స్పెసిఫికేషన్ నుండి వ్యాసాన్ని కనుగొనవచ్చు.

ఫిలమెంట్‌ను కొలవండి

ఫిలమెంట్ యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా 1.75 మిమీ ఉంటుంది, అయితే కొన్ని చౌకైన ఫిలమెంట్ యొక్క వ్యాసం తక్కువగా ఉండవచ్చు.దూరంలోని అనేక పాయింట్ల వద్ద ఫిలమెంట్ యొక్క వ్యాసాలను కొలవడానికి కాలిపర్‌ను ఉపయోగించండి మరియు స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో వ్యాస విలువగా ఫలితాల సగటును ఉపయోగించండి.ప్రామాణిక వ్యాసంతో అధిక సూక్ష్మత తంతువులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

Extrusion సెట్టింగ్ మంచిది కాదు

స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ఫ్లో రేట్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రేషియో వంటి ఎక్స్‌ట్రూషన్ గుణకం చాలా తక్కువగా సెట్ చేయబడితే, అది అండర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కారణమవుతుంది.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ మల్టిప్లయర్‌ని పెంచండి

సెట్టింగ్ చాలా తక్కువగా ఉందో లేదో చూడటానికి ఫ్లో రేట్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రేషియో వంటి ఎక్స్‌ట్రూషన్ గుణకాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు డిఫాల్ట్ 100%.క్రమంగా విలువను పెంచండి, అది మెరుగుపడుతుందో లేదో చూడటానికి ప్రతిసారీ 5%.

 

సమస్య ఏమిటి?

ఓవర్-ఎక్స్‌ట్రషన్ అంటే ప్రింటర్ అవసరమైన దానికంటే ఎక్కువ ఫిలమెంట్‌ను వెలికితీస్తుంది.ఇది మోడల్ వెలుపల అదనపు ఫిలమెంట్ పేరుకుపోవడానికి కారణమవుతుంది, దీని వలన ప్రింట్ ఇన్-రిఫైడ్ చేయబడుతుంది మరియు ఉపరితలం మృదువైనది కాదు. 

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ నాజిల్ వ్యాసం సరిపోలలేదు

∙ ఫిలమెంట్ వ్యాసం సరిపోలలేదు

∙ ఎక్స్‌ట్రూషన్ సెట్టింగ్ మంచిది కాదు

 

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

నాజిల్Diameter సరిపోలలేదు

స్లైసింగ్ సాధారణంగా 0.4 మిమీ వ్యాసానికి ఉపయోగించే నాజిల్‌గా సెట్ చేయబడి ఉంటే, కానీ ప్రింటర్ నాజిల్‌ను చిన్న వ్యాసంతో భర్తీ చేసి ఉంటే, అది ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కారణమవుతుంది.

నాజిల్ వ్యాసాన్ని తనిఖీ చేయండి

స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని నాజిల్ వ్యాసం సెట్టింగ్ మరియు ప్రింటర్‌లోని నాజిల్ వ్యాసాన్ని తనిఖీ చేయండి మరియు అవి ఒకేలా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి.

ఫిలమెంట్Diameter సరిపోలలేదు

ఫిలమెంట్ యొక్క వ్యాసం స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని సెట్టింగ్ కంటే పెద్దగా ఉంటే, అది కూడా ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కారణమవుతుంది.

ఫిలమెంట్ డయామీటర్‌ని తనిఖీ చేయండి

స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లోని ఫిలమెంట్ వ్యాసం యొక్క సెట్టింగ్ మీరు ఉపయోగిస్తున్న ఫిలమెంట్‌తో సమానంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.మీరు ప్యాకేజీ లేదా ఫిలమెంట్ స్పెసిఫికేషన్ నుండి వ్యాసాన్ని కనుగొనవచ్చు.

ఫిలమెంట్‌ను కొలవండి

ఫిలమెంట్ యొక్క వ్యాసం సాధారణంగా 1.75 మిమీ.కానీ ఫిలమెంట్ పెద్ద వ్యాసం కలిగి ఉంటే, అది ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కారణమవుతుంది.ఈ సందర్భంలో, దూరం మరియు అనేక పాయింట్ల వద్ద ఫిలమెంట్ యొక్క వ్యాసాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్‌ను ఉపయోగించండి, ఆపై స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో వ్యాసం విలువగా కొలత ఫలితాల సగటును ఉపయోగించండి.ప్రామాణిక వ్యాసంతో అధిక సూక్ష్మత తంతువులను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది.

Extrusion సెట్టింగ్ మంచిది కాదు

స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో ఫ్లో రేట్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రేషియో వంటి ఎక్స్‌ట్రూషన్ గుణకం చాలా ఎక్కువగా సెట్ చేయబడితే, అది ఓవర్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు కారణమవుతుంది.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ మల్టిప్లయర్‌ని సెట్ చేయండి

సమస్య ఇప్పటికీ ఉన్నట్లయితే, సెట్టింగ్ తక్కువగా ఉందో లేదో చూడటానికి ఫ్లో రేట్ మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ రేషియో వంటి ఎక్స్‌ట్రూషన్ గుణకాన్ని తనిఖీ చేయండి, సాధారణంగా డిఫాల్ట్ 100%.సమస్య మెరుగుపడిందో లేదో చూడటానికి ప్రతిసారీ 5% వంటి విలువను క్రమంగా తగ్గించండి.

సమస్య ఏమిటి?

ఫిలమెంట్ కోసం థర్మోప్లాస్టిక్ పాత్ర కారణంగా, పదార్థం వేడిచేసిన తర్వాత మృదువుగా మారుతుంది.కానీ కొత్తగా వెలికితీసిన ఫిలమెంట్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత వేగంగా చల్లబడి మరియు పటిష్టం చేయకుండా చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, శీతలీకరణ ప్రక్రియలో మోడల్ సులభంగా వైకల్యం చెందుతుంది.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ

∙ తగినంత శీతలీకరణ లేదు

∙ సరికాని ప్రింటింగ్ స్పీడ్

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

Nozzle ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ

నాజిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే మోడల్ చల్లబరుస్తుంది మరియు పటిష్టం కాదు మరియు ఫలితంగా ఫిలమెంట్ వేడెక్కుతుంది.

సిఫార్సు చేయబడిన మెటీరియల్ సెట్టింగ్‌ని తనిఖీ చేయండి

వేర్వేరు తంతువులు వేర్వేరు ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కలిగి ఉంటాయి.నాజిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఫిలమెంట్‌కు అనుకూలంగా ఉందో లేదో రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి.

నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి

నాజిల్ ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే లేదా ఫిలమెంట్ ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఎగువ పరిమితికి దగ్గరగా ఉంటే, ఫిలమెంట్ వేడెక్కడం మరియు వైకల్యం చెందకుండా నిరోధించడానికి మీరు నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను తగిన విధంగా తగ్గించాలి.తగిన విలువను కనుగొనడానికి నాజిల్ ఉష్ణోగ్రతను క్రమంగా 5-10 ° C తగ్గించవచ్చు.

తగినంత శీతలీకరణ లేదు

ఫిలమెంట్ వెలికితీసిన తర్వాత, మోడల్ వేగంగా చల్లబడటానికి సాధారణంగా ఫ్యాన్ అవసరమవుతుంది.ఫ్యాన్ బాగా పని చేయకపోతే, అది వేడెక్కడం మరియు రూపాంతరం చెందుతుంది.

అభిమానిని తనిఖీ చేయండి

ఫ్యాన్ సరైన స్థలంలో అమర్చబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు విండ్ గైడ్ నాజిల్ వద్ద నిర్దేశించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.గాలి ప్రవాహం సాఫీగా ఉండేలా ఫ్యాన్ సాధారణంగా పనిచేస్తోందని నిర్ధారించుకోండి.

ఫ్యాన్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయండి

శీతలీకరణను మెరుగుపరచడానికి స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ లేదా ప్రింటర్ ద్వారా ఫ్యాన్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.

అదనపు ఫ్యాన్‌ని జోడించండి

ప్రింటర్‌లో కూలింగ్ ఫ్యాన్ లేకపోతే, ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ జోడించండి.

సరికాని ప్రింటింగ్ వేగం

ప్రింటింగ్ వేగం ఫిలమెంట్ యొక్క శీతలీకరణను ప్రభావితం చేస్తుంది, కాబట్టి మీరు వేర్వేరు పరిస్థితులకు అనుగుణంగా వేర్వేరు ముద్రణ వేగాన్ని ఎంచుకోవాలి.చిన్న ప్రింట్ చేస్తున్నప్పుడు లేదా చిట్కాల వంటి కొన్ని చిన్న-ప్రాంత పొరలను తయారు చేస్తున్నప్పుడు, వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, మునుపటి పొర పూర్తిగా చల్లబడనప్పుడు కొత్త ఫిలమెంట్ పైభాగంలో పేరుకుపోతుంది మరియు ఫలితంగా వేడెక్కడం మరియు వైకల్యం ఏర్పడుతుంది.ఈ సందర్భంలో, ఫిలమెంట్ చల్లబరచడానికి తగినంత సమయం ఇవ్వడానికి మీరు వేగాన్ని తగ్గించాలి.

ప్రింటింగ్ వేగాన్ని పెంచండి

సాధారణ పరిస్థితులలో, ప్రింటింగ్ వేగాన్ని పెంచడం వలన నాజిల్ బయటకు తీయబడిన ఫిలమెంట్‌ను వేగంగా వదిలివేస్తుంది, వేడి చేరడం మరియు వికృతీకరణను నివారించవచ్చు.

ముద్రణను తగ్గించండిingవేగం

చిన్న-ప్రాంతపు పొరను ముద్రించేటప్పుడు, ప్రింటింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడం వలన మునుపటి పొర యొక్క శీతలీకరణ సమయాన్ని పెంచుతుంది, తద్వారా వేడెక్కడం మరియు వైకల్పనాన్ని నిరోధించవచ్చు.Simplify3D వంటి కొన్ని స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లు మొత్తం ప్రింటింగ్ వేగాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా చిన్న ఏరియా లేయర్‌ల కోసం ప్రింటింగ్ వేగాన్ని వ్యక్తిగతంగా తగ్గించగలవు.

ఒకేసారి బహుళ భాగాలను ముద్రించడం

ప్రింట్ చేయడానికి అనేక చిన్న భాగాలు ఉంటే, పొరల వైశాల్యాన్ని పెంచే విధంగా వాటిని ఒకే సమయంలో ముద్రించండి, తద్వారా ప్రతి పొర ప్రతి ఒక్క భాగానికి ఎక్కువ శీతలీకరణ సమయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.వేడెక్కడం సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఈ పద్ధతి సరళమైనది మరియు సమర్థవంతమైనది.

సమస్య ఏమిటి?

ప్రింటింగ్ సమయంలో మోడల్ యొక్క దిగువ లేదా ఎగువ అంచు వార్ప్ చేయబడింది మరియు వైకల్యంతో ఉంటుంది;దిగువ భాగం ఇకపై ప్రింటింగ్ టేబుల్‌కి అంటుకోదు.వార్ప్డ్ ఎడ్జ్ మోడల్ యొక్క పై భాగం విరిగిపోవడానికి కూడా కారణం కావచ్చు లేదా ప్రింటింగ్ బెడ్‌తో పేలవమైన సంశ్లేషణ కారణంగా మోడల్ ప్రింటింగ్ టేబుల్ నుండి పూర్తిగా వేరు చేయబడవచ్చు.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ చాలా త్వరగా చల్లబరుస్తుంది

∙ బలహీన బంధం ఉపరితలం

∙అన్ లెవల్ ప్రింట్ బెడ్

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

చాలా త్వరగా చల్లబరుస్తుంది

ABS లేదా PLA వంటి పదార్థాలు, శీతలీకరణకు వేడి చేసే ప్రక్రియలో తగ్గిపోయే లక్షణాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఇది సమస్యకు మూల కారణం.ఫిలమెంట్ చాలా త్వరగా చల్లబడితే వార్పింగ్ సమస్య వస్తుంది.

వేడిచేసిన వాడండిమం చం

వేడిచేసిన మంచాన్ని ఉపయోగించడం మరియు ఫిలమెంట్ యొక్క శీతలీకరణను మందగించడానికి మరియు ప్రింటింగ్ బెడ్‌తో మంచి బంధాన్ని పెంచడానికి తగిన ఉష్ణోగ్రతను సర్దుబాటు చేయడం సులభమయిన మార్గం.వేడిచేసిన మంచం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్ ఫిలమెంట్ ప్యాకేజింగ్‌లో సిఫార్సు చేయబడిన వాటిని సూచించవచ్చు.సాధారణంగా, PLA ప్రింట్ బెడ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత 40-60 ° C, మరియు ABS వేడిచేసిన మంచం యొక్క ఉష్ణోగ్రత 70-100 ° C.

ఫ్యాన్ ఆఫ్ చేయండి

సాధారణంగా, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫిలమెంట్‌ను చల్లబరచడానికి ప్రింటర్ ఫ్యాన్‌ని ఉపయోగిస్తుంది.ప్రింటింగ్ ప్రారంభంలో ఫ్యాన్‌ని ఆఫ్ చేయడం వల్ల ఫిలమెంట్‌ని ప్రింటింగ్ బెడ్‌తో మెరుగ్గా బంధించవచ్చు.స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా, ప్రింటింగ్ ప్రారంభంలో నిర్దిష్ట సంఖ్యలో లేయర్‌ల ఫ్యాన్ వేగాన్ని 0కి సెట్ చేయవచ్చు.

వేడిచేసిన ఎన్‌క్లోజర్‌ని ఉపయోగించండి

కొన్ని పెద్ద-పరిమాణ ప్రింటింగ్ కోసం, మోడల్ దిగువన వేడిచేసిన బెడ్‌పై అతుక్కొని ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, పొరల ఎగువ భాగం ఇప్పటికీ కుదించే అవకాశం ఉంది, ఎందుకంటే ఎత్తు చాలా పొడవుగా ఉంటుంది, వేడిచేసిన బెడ్ ఉష్ణోగ్రత ఎగువ భాగానికి చేరుకోనివ్వదు.ఈ పరిస్థితిలో, ఇది అనుమతించబడితే, మోడల్ యొక్క శీతలీకరణ వేగాన్ని తగ్గించి, మొత్తం ప్రాంతాన్ని ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతలో ఉంచగల మరియు వార్పింగ్‌ను నిరోధించే ఒక ఎన్‌క్లోజర్‌లో మోడల్‌ను ఉంచండి.

బలహీన బంధం ఉపరితలం

మోడల్ మరియు ప్రింటింగ్ బెడ్ మధ్య కాంటాక్ట్ ఉపరితలం యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణ కూడా వార్పింగ్‌కు కారణమవుతుంది.ఫిలమెంట్ గట్టిగా అతుక్కుపోయేలా చేయడానికి ప్రింటింగ్ బెడ్‌కు నిర్దిష్ట ఆకృతి ఉండాలి.అలాగే, మోడల్ దిగువన తగినంత జిగట కలిగి ఉండాలి.

ప్రింట్ బెడ్‌కు ఆకృతిని జోడించండి

ప్రింట్ బెడ్‌కు ఆకృతి గల పదార్థాలను జోడించడం అనేది ఒక సాధారణ పరిష్కారం, ఉదాహరణకు మాస్కింగ్ టేప్‌లు, హీట్ రెసిస్టెంట్ టేప్‌లు లేదా స్టిక్ జిగురు యొక్క పలుచని పొరను వర్తింపజేయడం, ఇది సులభంగా కడిగివేయబడుతుంది.PLA కోసం, మాస్కింగ్ టేప్ మంచి ఎంపిక.

ప్రింట్ బెడ్‌ను శుభ్రం చేయండి

ప్రింట్ బెడ్ గ్లాస్ లేదా సారూప్య పదార్థాలతో తయారు చేయబడినట్లయితే, వేలిముద్రల నుండి వచ్చే గ్రీజు మరియు జిగురు నిక్షేపాలు అధికంగా ఉండటం వల్ల అతుక్కోకుండా ఉంటుంది.ఉపరితలాన్ని మంచి స్థితిలో ఉంచడానికి ప్రింట్ బెడ్‌ను శుభ్రపరచండి మరియు నిర్వహించండి.

మద్దతులను జోడించండి

మోడల్ సంక్లిష్టమైన ఓవర్‌హాంగ్‌లు లేదా అంత్య భాగాలను కలిగి ఉన్నట్లయితే, ప్రక్రియ సమయంలో ప్రింట్‌ను కలిపి ఉంచడానికి మద్దతును జోడించాలని నిర్ధారించుకోండి.మరియు మద్దతులు అంటుకునేలా సహాయపడే బంధన ఉపరితలాన్ని కూడా పెంచుతాయి.

బ్రిమ్స్ మరియు తెప్పలను జోడించండి

కొన్ని మోడల్‌లు ప్రింట్ బెడ్‌తో చిన్న కాంటాక్ట్ ఉపరితలాలను మాత్రమే కలిగి ఉంటాయి మరియు సులభంగా పడిపోతాయి.కాంటాక్ట్ ఉపరితలాన్ని విస్తరించడానికి, స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లో స్కర్ట్స్, బ్రిమ్స్ మరియు తెప్పలను జోడించవచ్చు.స్కర్ట్‌లు లేదా బ్రిమ్‌లు ప్రింట్‌తో ప్రింట్‌తో సంబంధాన్ని ఏర్పరుచుకునే చోట నుండి ప్రసరించే నిర్దిష్ట సంఖ్యలో చుట్టుకొలత రేఖల యొక్క ఒక పొరను జోడిస్తుంది.ప్రింట్ యొక్క నీడ ప్రకారం, తెప్ప ప్రింట్ దిగువన పేర్కొన్న మందాన్ని జోడిస్తుంది.

ప్రింట్ బెడ్‌ను అన్‌లెవల్ చేయండి

ప్రింట్ బెడ్ సమం చేయకపోతే, అది అసమాన ముద్రణకు కారణమవుతుంది.కొన్ని స్థానాల్లో, నాజిల్‌లు చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి, దీని వలన ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫిలమెంట్ ప్రింట్ బెడ్‌కి బాగా అంటుకోకుండా చేస్తుంది మరియు వార్పింగ్‌కు దారితీస్తుంది.

ప్రింట్ బెడ్‌ని లెవెల్ చేయండి

ప్రతి ప్రింటర్‌లో ప్రింట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లెవలింగ్ కోసం విభిన్నమైన ప్రక్రియ ఉంటుంది, కొన్ని తాజా లుల్జ్‌బాట్‌లు అత్యంత విశ్వసనీయమైన ఆటో లెవలింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి, అల్టిమేకర్ వంటి మరికొన్ని దశల వారీ విధానాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సర్దుబాటు ప్రక్రియ ద్వారా మిమ్మల్ని మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి.మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను ఎలా సమం చేయాలనే దాని కోసం మీ ప్రింటర్ మాన్యువల్‌ని చూడండి.

సమస్య ఏమిటి?

"ఏనుగు పాదాలు" అనేది మోడల్ దిగువ పొర యొక్క వైకల్యాన్ని సూచిస్తుంది, ఇది కొద్దిగా బయటికి పొడుచుకు వస్తుంది, తద్వారా మోడల్ ఏనుగు పాదాల వలె వికృతంగా కనిపిస్తుంది.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ దిగువ పొరలపై తగినంత శీతలీకరణ లేదు

∙అన్ లెవల్ ప్రింట్ బెడ్

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

దిగువ పొరలపై తగినంత శీతలీకరణ లేదు

ఈ అసహ్యకరమైన ప్రింటింగ్ లోపం కారణంగా వెలికితీసిన ఫిలమెంట్ పొరల వారీగా పోగు చేయబడినప్పుడు, దిగువ పొర చల్లబరచడానికి తగినంత సమయం ఉండదు, తద్వారా పై పొర యొక్క బరువు క్రిందికి వత్తి వైకల్యానికి కారణం కావచ్చు.సాధారణంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రతతో వేడిచేసిన మంచం ఉపయోగించినప్పుడు ఈ పరిస్థితి ఎక్కువగా జరుగుతుంది.

వేడిచేసిన బెడ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి

ఏనుగు పాదాలు ఎక్కువగా వేడిచేసిన బెడ్ ఉష్ణోగ్రతకు సాధారణ కారణం.అందువల్ల, ఏనుగు పాదాలను నివారించడానికి వీలైనంత త్వరగా ఫిలమెంట్‌ను చల్లబరచడానికి మీరు వేడిచేసిన బెడ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడాన్ని ఎంచుకోవచ్చు.అయినప్పటికీ, ఫిలమెంట్ చాలా వేగంగా చల్లబడితే, అది సులభంగా వార్పింగ్ వంటి ఇతర సమస్యలను కలిగిస్తుంది.కాబట్టి, విలువను కొద్దిగా మరియు జాగ్రత్తగా సర్దుబాటు చేయండి, ఏనుగు పాదాల వైకల్యం మరియు వార్పింగ్‌ను సమతుల్యం చేయడానికి ప్రయత్నించండి.

ఫ్యాన్ సెట్టింగ్‌ని సర్దుబాటు చేయండి

ప్రింట్ బెడ్‌పై లేయర్‌ల యొక్క మొదటి జంటలను మెరుగ్గా బంధించడానికి, మీరు ఫ్యాన్‌ను ఆఫ్ చేయవచ్చు లేదా స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను సెట్ చేయడం ద్వారా వేగాన్ని తగ్గించవచ్చు.కానీ ఇది తక్కువ శీతలీకరణ సమయం కారణంగా ఏనుగు పాదాలకు కూడా కారణం అవుతుంది.మీరు ఏనుగు పాదాలను సరిచేయడానికి ఫ్యాన్‌ను అమర్చినప్పుడు వార్పింగ్‌ను సమతుల్యం చేయడం కూడా అవసరం.

ముక్కును పెంచండి

ప్రింటింగ్‌ను ప్రారంభించే ముందు ప్రింట్ బెడ్‌కు కొంచెం దూరంగా ఉండేలా నాజిల్‌ను కొద్దిగా పైకి లేపడం వల్ల కూడా సమస్యను నివారించవచ్చు.పెంచే దూరం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదని జాగ్రత్తగా ఉండండి, లేకుంటే అది సులభంగా మోడల్‌ను ప్రింట్ బెడ్‌పై బంధించడంలో విఫలమవుతుంది.

ఛేంఫర్ ది బేస్

మీ మోడల్ యొక్క ఆధారాన్ని చాంఫర్ చేయడం మరొక ఎంపిక.మోడల్ మీరు రూపొందించినది లేదా మోడల్ యొక్క సోర్స్ ఫైల్ మీ వద్ద ఉంటే, ఏనుగు పాదం సమస్యను నివారించడానికి ఒక తెలివైన మార్గం ఉంది.మోడల్ దిగువ పొరకు చాంఫర్‌ను జోడించిన తర్వాత, దిగువ పొరలు లోపలికి కొద్దిగా పుటాకారంగా మారతాయి.ఈ సమయంలో, మోడల్‌లో ఏనుగు పాదాలు కనిపిస్తే, మోడల్ దాని అసలు ఆకృతికి తిరిగి వికృతమవుతుంది.వాస్తవానికి, ఈ పద్ధతికి మీరు ఉత్తమ ఫలితాలను సాధించడానికి అనేకసార్లు ప్రయత్నించాలి

ప్రింట్ బెడ్‌ని లెవెల్ చేయండి

మోడల్ యొక్క ఒక దిశలో ఏనుగు పాదాలు కనిపించినా, వ్యతిరేక దిశలో లేకుంటే లేదా స్పష్టంగా లేకుంటే, ప్రింట్ టేబుల్ సమం చేయబడకపోవడమే దీనికి కారణం కావచ్చు.

ప్రతి ప్రింటర్‌లో ప్రింట్ ప్లాట్‌ఫారమ్ లెవలింగ్ కోసం విభిన్నమైన ప్రక్రియ ఉంటుంది, కొన్ని తాజా లుల్జ్‌బాట్‌లు అత్యంత విశ్వసనీయమైన ఆటో లెవలింగ్ సిస్టమ్‌ను ఉపయోగించుకుంటాయి, అల్టిమేకర్ వంటి మరికొన్ని దశల వారీ విధానాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సర్దుబాటు ప్రక్రియ ద్వారా మిమ్మల్ని మార్గనిర్దేశం చేస్తాయి.మీ ప్రింట్ బెడ్‌ను ఎలా సమం చేయాలనే దాని కోసం మీ ప్రింటర్ మాన్యువల్‌ని చూడండి.

సమస్య ఏమిటి?

ఈ సందర్భంలో అధిక బెడ్ హీట్ అపరాధి.ప్లాస్టిక్ వెలికితీసినందున అది రబ్బరు బ్యాండ్ వలె ప్రవర్తిస్తుంది.సాధారణంగా ఈ ప్రభావం ప్రింట్‌లోని మునుపటి లేయర్‌ల ద్వారా తిరిగి ఉంచబడుతుంది.ప్లాస్టిక్ యొక్క తాజా లైన్ వేయబడినందున అది మునుపటి పొరతో బంధిస్తుంది మరియు గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (ప్లాస్టిక్ పటిష్టంగా మారే చోట) క్రింద పూర్తిగా చల్లబడే వరకు ఉంచబడుతుంది.చాలా వేడి బెడ్‌తో ప్లాస్టిక్ ఈ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువగా ఉంచబడుతుంది మరియు ఇప్పటికీ సున్నితత్వంతో ఉంటుంది.ప్లాస్టిక్ యొక్క ఈ సెమీ సాలిడ్ మాస్ పైన ప్లాస్టిక్ యొక్క కొత్త పొరలు ఉంచబడినందున, కుదించే శక్తులు వస్తువు కుంచించుకుపోయేలా చేస్తాయి.ప్రింట్ ఎత్తుకు చేరుకునే వరకు ఇది కొనసాగుతుంది, ఇక్కడ మంచం నుండి వేడి ఈ ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ వస్తువును ఉంచదు మరియు తదుపరి పొరను అణిచివేసేందుకు ముందు ప్రతి పొర పటిష్టంగా మారుతుంది, తద్వారా ప్రతిదీ స్థానంలో ఉంచబడుతుంది.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ వేడిచేసిన బెడ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ

∙ తగినంత శీతలీకరణ లేదు

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

వేడిచేసిన బెడ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ

 

PLA కోసం మీరు మీ బెడ్ ఉష్ణోగ్రతను 50-60 °C వద్ద ఉంచుకోవాలి, ఇది చాలా వేడిగా లేనప్పుడు బెడ్ అడెషన్‌ను ఉంచడానికి మంచి ఉష్ణోగ్రత.డిఫాల్ట్‌గా బెడ్ ఉష్ణోగ్రత 75 °Cకి సెట్ చేయబడింది, ఇది ఖచ్చితంగా PLAకి చాలా ఎక్కువ.అయితే దీనికి మినహాయింపు ఉంది.మీరు చాలా పెద్ద ఫుట్ ప్రింట్‌తో వస్తువులను ప్రింట్ చేస్తుంటే, మూలలు ఎత్తకుండా చూసుకోవడానికి అధిక బెడ్ ఉష్ణోగ్రతని ఉపయోగించడం అవసరం కావచ్చు.

సరిపోదుCఊలింగ్

మీ బెడ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడంతో పాటు, లేయర్‌లను వీలైనంత త్వరగా చల్లబరచడంలో సహాయపడటానికి మీ అభిమానులు త్వరగా రావాలని మీరు కోరుకుంటున్నారు.మీరు దీన్ని Cura యొక్క నిపుణుల సెట్టింగ్‌లలో మార్చవచ్చు: నిపుణుడు -> నిపుణుల సెట్టింగ్‌లను తెరవండి... తెరిచే విండోలో మీరు శీతలీకరణకు అంకితమైన విభాగాన్ని కనుగొంటారు.ఫ్యాన్‌ని 1 మి.మీ ఎత్తులో ఫుల్‌గా సెట్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి, తద్వారా ఫ్యాన్‌లు చక్కగా మరియు త్వరగా వస్తాయి.

మీరు చాలా చిన్న భాగాన్ని ప్రింట్ చేస్తుంటే ఈ దశలు సరిపోకపోవచ్చు.తదుపరి పొరను అణిచివేసేందుకు ముందు పొరలు సరిగ్గా చల్లబరచడానికి తగినంత సమయం ఉండకపోవచ్చు.దీనికి సహాయం చేయడానికి మీరు మీ వస్తువు యొక్క రెండు కాపీలను ఒకేసారి ప్రింట్ చేయవచ్చు, తద్వారా ప్రింట్ హెడ్ రెండు కాపీల మధ్య ప్రత్యామ్నాయంగా మారుతుంది, ప్రతి ఒక్కటి చల్లబరచడానికి ఎక్కువ సమయం ఇస్తుంది.

సమస్య ఏమిటి?

నాజిల్ వేర్వేరు ప్రింటింగ్ భాగాల మధ్య బహిరంగ ప్రదేశాల్లో కదులుతున్నప్పుడు, కొన్ని ఫిలమెంట్ బయటకు వెళ్లి తీగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.కొన్నిసార్లు, మోడల్ స్పైడర్ వెబ్ వంటి తీగలను కవర్ చేస్తుంది.

సాధ్యమైన కారణాలు

∙ ట్రావెల్ మూవ్ అయితే ఎక్స్‌ట్రాషన్

∙నాజిల్ శుభ్రంగా లేదు

∙ ఫిలమెంట్ క్వాలిటీ

 

ట్రబుల్షూటింగ్ చిట్కాలు

Eట్రావెల్ మూవ్ అయితే xtrusion

మోడల్‌లో కొంత భాగాన్ని ప్రింట్ చేసిన తర్వాత, నాజిల్ మరొక భాగానికి ప్రయాణిస్తున్నప్పుడు ఫిలమెంట్ బయటకు వస్తే, ప్రయాణ ప్రదేశంలో ఒక స్ట్రింగ్ మిగిలి ఉంటుంది.

ఉపసంహరణను సెట్ చేస్తోంది

చాలా స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లు ఉపసంహరణ ఫంక్షన్‌ను ఎనేబుల్ చేయగలవు, ఇది ఫిలమెంట్ నిరంతరం బయటకు రాకుండా నిరోధించడానికి నాజిల్ బహిరంగ ప్రదేశాల్లో ప్రయాణించే ముందు ఫిలమెంట్‌ను ఉపసంహరించుకుంటుంది.అదనంగా, మీరు దూరం మరియు ఉపసంహరణ వేగాన్ని కూడా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.ఉపసంహరణ దూరం నాజిల్ నుండి ఫిలమెంట్ ఎంత ఉపసంహరించబడుతుందో నిర్ణయిస్తుంది.ఎంత ఎక్కువ ఫిలమెంట్ ఉపసంహరించబడితే, ఫిలమెంట్ స్రవించే అవకాశం తక్కువ.బౌడెన్-డ్రైవ్ ప్రింటర్ కోసం, ఎక్స్‌ట్రూడర్ మరియు నాజిల్ మధ్య ఎక్కువ దూరం ఉన్నందున ఉపసంహరణ దూరాన్ని పెద్దగా సెట్ చేయాలి.అదే సమయంలో, ఉపసంహరణ వేగం నాజిల్ నుండి ఫిలమెంట్ ఎంత వేగంగా ఉపసంహరించబడుతుందో నిర్ణయిస్తుంది.ఉపసంహరణ చాలా నెమ్మదిగా ఉంటే, ఫిలమెంట్ నాజిల్ నుండి స్రవిస్తుంది మరియు స్ట్రింగ్‌కు కారణం కావచ్చు.అయినప్పటికీ, ఉపసంహరణ వేగం చాలా వేగంగా ఉంటే, ఎక్స్‌ట్రూడర్ యొక్క ఫీడింగ్ గేర్ యొక్క వేగవంతమైన భ్రమణం ఫిలమెంట్ గ్రౌండింగ్‌కు కారణం కావచ్చు.

కనీస ప్రయాణం

నాజిల్ చాలా దూరం బహిరంగ ప్రదేశంలో ప్రయాణించడం స్ట్రింగ్‌కు దారితీసే అవకాశం ఉంది.కొన్ని స్లైసింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌లు కనీస ప్రయాణ దూరాన్ని సెట్ చేయగలవు, ఈ విలువను తగ్గించడం వలన ప్రయాణ దూరాన్ని వీలైనంత చిన్నదిగా చేయవచ్చు.

ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించండి

అధిక ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఫిలమెంట్ ప్రవాహాలను సులభతరం చేస్తుంది మరియు నాజిల్ నుండి స్రవించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.స్ట్రింగ్‌లను తగ్గించడానికి ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కొద్దిగా తగ్గించండి.

Nozzle శుభ్రంగా లేదు

నాజిల్‌లో మలినాలు లేదా ధూళి ఉంటే, అది ఉపసంహరణ ప్రభావాన్ని బలహీనపరచవచ్చు లేదా నాజిల్ అప్పుడప్పుడు కొద్ది మొత్తంలో ఫిలమెంట్‌ను స్రవిస్తుంది.

ముక్కును శుభ్రం చేయండి

నాజిల్ మురికిగా ఉందని మీరు కనుగొంటే, మీరు ముక్కును సూదితో శుభ్రం చేయవచ్చు లేదా కోల్డ్ పుల్ క్లీనింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.అదే సమయంలో, నాజిల్‌లోకి ప్రవేశించే దుమ్మును తగ్గించడానికి ప్రింటర్ పనిని శుభ్రమైన వాతావరణంలో ఉంచండి.చాలా మలినాలను కలిగి ఉన్న చౌకైన ఫిలమెంట్‌ను ఉపయోగించడం మానుకోండి.

ఫిలమెంట్ యొక్క నాణ్యత సమస్య

కొన్ని ఫిలమెంట్ నాణ్యత తక్కువగా ఉంటుంది కాబట్టి అవి స్ట్రింగ్ చేయడం సులభం.

ఫిలమెంట్‌ని మార్చండి

మీరు వివిధ పద్ధతులను ప్రయత్నించి, ఇంకా తీవ్రమైన స్ట్రింగ్‌ను కలిగి ఉన్నట్లయితే, సమస్యను మెరుగుపరచవచ్చో లేదో చూడటానికి మీరు అధిక-నాణ్యత ఫిలమెంట్ యొక్క కొత్త స్పూల్‌ని మార్చడానికి ప్రయత్నించవచ్చు.