عمومی سوالات

اکثر پوچھے گئے سوالات

نوزل جام

مسئلہ کیا ہے؟

فلیمنٹ کو نوزل کو اچھی طرح سے کھلایا جاتا ہے، ایکسٹروڈر کام کر رہا ہے، لیکن نوزل سے کوئی پلاسٹک نہیں نکلتا۔پیچھے ہٹنا اور دوبارہ کھانا کھلانا کام نہیں کرتا ہے۔پھر امکان ہے کہ نوزل جام ہو جائے۔

ممکنہ وجوہات

∙نوزل کا درجہ حرارت

∙پرانا تنت اندر سے رہ گیا۔

∙نوزل صاف نہیں ہے۔

ٹربل شوٹنگ ٹپس

نوزل کا درجہ حرارت

فلیمنٹ صرف اس کے پرنٹنگ درجہ حرارت کی حد میں پگھلتا ہے، اور اگر نوزل کا درجہ حرارت کافی زیادہ نہ ہو تو اسے نکالا نہیں جا سکتا۔

نوزل درجہ حرارت میں اضافہ

فلیمنٹ کا پرنٹنگ درجہ حرارت چیک کریں اور چیک کریں کہ آیا نوزل گرم ہو رہی ہے اور صحیح درجہ حرارت پر ہے۔اگر نوزل کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو درجہ حرارت میں اضافہ کریں۔اگر فلیمنٹ اب بھی باہر نہیں آرہا ہے اور نہ ہی اچھی طرح سے بہہ رہا ہے، تو 5-10 ° C بڑھائیں تاکہ یہ آسانی سے بہہ سکے۔

پرانا تنت اندر سے رہ گیا۔

فلیمینٹ کو تبدیل کرنے کے بعد پرانے فلیمینٹ کو نوزل کے اندر چھوڑ دیا گیا ہے، کیونکہ فلیمینٹ سرے سے پھٹ گیا ہے یا پگھلا ہوا تنت پیچھے نہیں ہٹا ہے۔بائیں پرانا تنت نوزل کو جام کر دیتا ہے اور نئے تنت کو باہر آنے نہیں دیتا۔

نوزل درجہ حرارت میں اضافہ

فلیمینٹ کو تبدیل کرنے کے بعد، پرانے فلیمینٹ کا پگھلنے کا نقطہ نئے سے زیادہ ہو سکتا ہے۔اگر نوزل کا درجہ حرارت نئے فلیمینٹ کے مطابق سیٹ کیا جائے تو پرانا فلیمینٹ پگھل نہیں پائے گا بلکہ نوزل جام کا سبب بنے گا۔نوزل کو صاف کرنے کے لیے نوزل کا درجہ حرارت بڑھائیں۔

پرانے فلامینٹ کو دھکیلیں۔

فلیمنٹ اور فیڈنگ ٹیوب کو ہٹا کر شروع کریں۔پھر نوزل کو پرانے فلیمینٹ کے پگھلنے کے مقام تک گرم کریں۔نئے تنت کو دستی طور پر براہ راست ایکسٹروڈر میں ڈالیں، اور پرانے فلیمینٹ کو باہر آنے کے لیے کچھ طاقت کے ساتھ دھکیلیں۔جب پرانا تنت مکمل طور پر باہر آجائے، نئے تنت کو واپس لے لیں اور پگھلا یا خراب سرے کو کاٹ دیں۔پھر فیڈنگ ٹیوب کو دوبارہ سیٹ کریں، اور نئے فلیمینٹ کو معمول کے مطابق دوبارہ کھلائیں۔

ایک پن کے ساتھ صاف کریں

تنت کو ہٹا کر شروع کریں۔پھر نوزل کو پرانے فلیمینٹ کے پگھلنے کے مقام تک گرم کریں۔ایک بار جب نوزل صحیح درجہ حرارت پر پہنچ جائے تو سوراخ کو صاف کرنے کے لیے پن کا استعمال کریں ورنہ نوزل سے چھوٹا۔ہوشیار رہیں کہ نوزل کو ہاتھ نہ لگائیں اور جل نہ جائیں۔

نوزل کو صاف کرنے کے لیے ڈسمانٹل

انتہائی صورتوں میں جب نوزل بہت زیادہ جام ہو، آپ کو اسے صاف کرنے کے لیے ایکسٹروڈر کو ختم کرنے کی ضرورت ہوگی۔اگر آپ نے پہلے کبھی ایسا نہیں کیا ہے، تو براہ کرم دستی احتیاط سے چیک کریں یا پرنٹر بنانے والے سے رابطہ کریں تاکہ یہ دیکھنے کے لیے کہ آپ آگے بڑھنے سے پہلے اسے کیسے کریں، کسی نقصان کی صورت میں۔

نوزل صاف نہیں ہے۔

اگر آپ نے کئی بار پرنٹ کیا ہے، تو نوزل کو کئی وجوہات کی وجہ سے جام کرنا آسان ہے، جیسے فلیمینٹ میں غیر متوقع آلودگی (اچھی کوالٹی کے فلیمینٹ کے ساتھ اس کا امکان بہت کم ہے)، فلیمینٹ پر ضرورت سے زیادہ دھول یا پالتو جانوروں کے بال، جلے ہوئے تنت یا فلیمینٹ کی باقیات۔ جو آپ فی الحال استعمال کر رہے ہیں اس سے زیادہ پگھلنے والے پوائنٹ کے ساتھ۔نوزل میں رہ جانے والا جام مواد پرنٹنگ کے نقائص کا سبب بنے گا، جیسے کہ بیرونی دیواروں میں چھوٹی نِکس، گہرے فلیمینٹ کے چھوٹے فلیکس یا ماڈلز کے درمیان پرنٹ کوالٹی میں چھوٹی تبدیلیاں، اور آخر کار نوزل کو جام کر دے گا۔

USE اعلی معیار کے فلامینٹس

سستے فلیمینٹس ری سائیکل مواد یا کم پاکیزگی والے مواد سے بنے ہوتے ہیں، جس میں بہت ساری نجاستیں ہوتی ہیں جو اکثر نوزل جام کا باعث بنتی ہیں۔اعلی معیار کے فلیمینٹس کا استعمال مؤثر طریقے سے نجاست کی وجہ سے ہونے والے نوزل جام سے بچ سکتا ہے۔

cپرانے پل کی صفائی

یہ تکنیک تنت کو گرم نوزل میں کھلاتی ہے اور اسے پگھلا دیتی ہے۔پھر فلیمینٹ کو ٹھنڈا کر کے باہر نکال لیں، فلیمینٹ کے ساتھ نجاست باہر آجائے گی۔تفصیلات درج ذیل ہیں:

زیادہ پگھلنے والے پوائنٹ کے ساتھ فلیمینٹ تیار کریں، جیسے ABS یا PA (نائلان)۔
نوزل اور فیڈنگ ٹیوب میں پہلے سے موجود تنت کو ہٹا دیں۔آپ کو بعد میں دستی طور پر تنت کو کھانا کھلانا ہوگا۔
نوزل کے درجہ حرارت کو تیار شدہ تنت کے پرنٹنگ درجہ حرارت تک بڑھائیں۔مثال کے طور پر، ABS کا پرنٹنگ درجہ حرارت 220-250°C ہے، آپ 240°C تک بڑھا سکتے ہیں۔5 منٹ انتظار کریں۔
آہستہ آہستہ تنت کو نوزل کی طرف دھکیلیں جب تک کہ یہ باہر آنا شروع نہ کردے۔اسے تھوڑا سا پیچھے کی طرف کھینچیں اور اسے دوبارہ سے دبائیں یہاں تک کہ یہ باہر آنا شروع ہوجائے۔
درجہ حرارت کو اس مقام تک کم کریں جو فلیمینٹ کے پگھلنے والے نقطہ سے نیچے ہو۔ABS کے لیے، 180°C کام کر سکتا ہے، آپ کو اپنے تنت کے لیے تھوڑا تجربہ کرنے کی ضرورت ہے۔پھر 5 منٹ انتظار کریں۔
نوزل سے تنت کو باہر نکالیں۔آپ دیکھیں گے کہ فلیمینٹ کے آخر میں، کچھ کالا مواد یا نجاست موجود ہے۔اگر تنت کو نکالنا مشکل ہو تو آپ درجہ حرارت کو تھوڑا سا بڑھا سکتے ہیں۔

اسنیپڈ فلامینٹ

مسئلہ کیا ہے؟

سنیپنگ پرنٹنگ کے شروع میں یا درمیان میں ہوسکتی ہے۔اس کی وجہ سے پرنٹنگ رک جائے گی، درمیانی طباعت یا دیگر مسائل میں کچھ بھی نہیں چھاپے گا۔

ممکنہ وجوہات

∙ پرانا یا سستا فلیمینٹ

∙ ایکسٹروڈر تناؤ

∙ نوزل جام ہو گئی۔

ٹربل شوٹنگ ٹپس

پرانا یا سستا تنت

عام طور پر، فلیمینٹس طویل عرصے تک چلتے ہیں.تاہم، اگر انہیں غلط حالت میں رکھا جائے جیسا کہ سورج کی روشنی میں، تو وہ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو سکتے ہیں۔سستے فلیمینٹس کی پاکیزگی کم ہوتی ہے یا ری سائیکل مواد سے بنی ہوتی ہے، تاکہ ان کو چھیننا آسان ہو۔ایک اور مسئلہ فلیمینٹ قطر کی عدم مطابقت ہے۔

فلامینٹ کو ریفیڈ کریں۔

ایک بار جب آپ کو معلوم ہو گیا کہ تنت ٹوٹ گیا ہے، آپ کو نوزل کو گرم کرنے اور تنت کو ہٹانے کی ضرورت ہے، تاکہ آپ دوبارہ کھانا کھا سکیں۔آپ کو فیڈنگ ٹیوب کو بھی ہٹانے کی ضرورت ہوگی اگر تنت ٹیوب کے اندر پھنس جائے۔

کوشش کریں۔ایک اور فلامینٹ

اگر اسنیپنگ دوبارہ ہوتی ہے، تو یہ چیک کرنے کے لیے ایک اور فلیمینٹ استعمال کریں کہ آیا ٹوٹا ہوا فلیمینٹ بہت پرانا ہے یا خراب ہے جسے ضائع کر دینا چاہیے۔

Extruder تناؤ

عام طور پر، ایکسٹروڈر میں ایک ٹینشنر ہوتا ہے جو فلیمنٹ کو فیڈ کرنے کے لیے دباؤ فراہم کرتا ہے۔اگر ٹینشنر بہت تنگ ہے، تو کچھ تنت دباؤ میں پھنس سکتا ہے۔اگر نیا تنت ٹوٹ جاتا ہے، تو ٹینشنر کے دباؤ کو چیک کرنا ضروری ہے۔

Extruder تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

ٹینشنر کو تھوڑا سا ڈھیلا کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ کھانا کھلانے کے دوران تنت کا کوئی پھسلن نہ ہو۔

نوزل جامڈ

نوزل کا جام ہونا ٹوٹے ہوئے تنت کا باعث بن سکتا ہے، خاص طور پر پرانا یا خراب فلیمینٹ جو ٹوٹنے والا ہے۔چیک کریں کہ آیا نوزل جام ہے اور اسے اچھی طرح صاف کریں۔

کے پاس جاؤنوزل جامڈاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

درجہ حرارت اور بہاؤ کی شرح چیک کریں۔

چیک کریں کہ کیا نوزل گرم ہو رہی ہے اور صحیح درجہ حرارت پر ہے۔یہ بھی چیک کریں کہ فلیمنٹ کے بہاؤ کی شرح 100% ہے اور زیادہ نہیں۔

پیسنے والی فلامینٹ

مسئلہ کیا ہے؟

Gرِنڈنگ یا سٹرپڈ فلیمینٹ پرنٹنگ کے کسی بھی مقام پر اور کسی بھی فلیمینٹ کے ساتھ ہو سکتا ہے۔اس کی وجہ سے پرنٹنگ رک سکتی ہے، درمیانی طباعت میں کچھ بھی نہیں چھاپنا یا دیگر مسائل۔

ممکنہ وجوہات

∙ کھانا کھلانا نہیں۔

∙Tزاویہ دار تنت

∙ نوزل جام ہو گئی۔

∙ ہائی ریٹریکٹ سپیڈ

∙ پرنٹنگ بہت تیز

∙ ایکسٹروڈر کے مسائل

ٹربل شوٹنگ ٹپس

کھانا کھلانا نہیں۔

اگر پیسنے کی وجہ سے فلیمینٹ نے ابھی کھانا نہیں کھلانا شروع کیا ہے، تو فلیمنٹ کو ریفیڈ کرنے میں مدد کریں۔اگر تنت کو بار بار پیس لیا جاتا ہے تو، دیگر وجوہات کی جانچ کریں۔

فلیمینٹ کو دھکیلیں۔

ایکسٹروڈر کے ذریعے اس کی مدد کرنے کے لیے تنت کو ہلکے دباؤ کے ساتھ دبائیں، جب تک کہ یہ دوبارہ آسانی سے کھل نہ جائے۔

Reکھانا کھلانافلامینٹ

کچھ معاملات میں، آپ کو فلیمینٹ کو ہٹانے اور تبدیل کرنے کی ضرورت ہوگی اور پھر اسے دوبارہ کھلانا ہوگا۔ایک بار جب تنت کو ہٹا دیا جائے تو، پیسنے کے نیچے فلیمینٹ کو کاٹ دیں اور پھر ایکسٹروڈر میں واپس فیڈ کریں۔

الجھا ہوا تنت

اگر فلیمینٹ الجھ گیا ہے جو حرکت نہیں کرسکتا ہے، تو ایکسٹروڈر فلیمینٹ کے اسی پوائنٹ پر دبائے گا، جو پیسنے کا سبب بن سکتا ہے۔

FILAMENT کو کھول دیں۔

چیک کریں کہ آیا فلیمنٹ آسانی سے کھل رہا ہے۔مثال کے طور پر، چیک کریں کہ سپول صاف ہو رہا ہے اور فلیمینٹ اوورلیپ نہیں ہو رہا ہے، یا سپول سے ایکسٹروڈر تک کوئی رکاوٹ نہیں ہے۔

نوزل جامڈ

Tاگر نوزل کو جام کیا جائے تو وہ تنت اچھی طرح سے نہیں کھا سکتا، تاکہ یہ پیسنے کا سبب بن سکے۔

کے پاس جاؤنوزل جامڈاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

نوزل کا درجہ حرارت چیک کریں۔

اگر آپ نے ابھی مسئلہ شروع ہوتے ہی ایک نیا فلیمنٹ کھلایا ہے، تو دو بار چیک کریں کہ آپ کے پاس حق ہے۔نوزلدرجہ حرارت

ہائی ریٹریکٹ سپیڈ

اگر پیچھے ہٹانے کی رفتار بہت زیادہ ہے، یا آپ بہت زیادہ تنت کو پیچھے ہٹانے کی کوشش کر رہے ہیں، تو یہ ضرورت سے زیادہ ڈال سکتا ہے۔دباؤ سےextruder اور وجہ پیسنے.

RETRACT کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

اپنی واپسی کی رفتار کو 50% تک کم کرنے کی کوشش کریں تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا مسئلہ دور ہو جاتا ہے۔اگر ایسا ہے تو، پیچھے ہٹنے کی رفتار مسئلے کا حصہ ہو سکتی ہے۔

پرنٹنگ بہت تیز

بہت تیزی سے پرنٹ کرنے پر، یہ ضرورت سے زیادہ ڈال سکتا ہے۔دباؤ سےextruder اور وجہ پیسنے.

پرنٹنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

یہ دیکھنے کے لیے پرنٹنگ کی رفتار کو 50% تک کم کرنے کی کوشش کریں کہ آیا فلیمینٹ پیسنا ختم ہو جاتا ہے۔

Extruder کے مسائل

Extruder فلیمینٹ کو پیسنے میں بہت اہم حصہ لیتا ہے۔اگر ایکسٹروڈر اچھی حالت میں کام نہیں کر رہا ہے، تو یہ تنت کو اتار دیتا ہے۔

ایکسٹروڈنگ گیئر کو صاف کریں۔

اگر پیسنا ہوتا ہے، تو یہ ممکن ہے کہ کچھتنتشیونگز کو ایکسٹروڈر میں ایکسٹروڈنگ گیئر پر چھوڑ دیا جاتا ہے۔یہ زیادہ پھسلنے یا پیسنے کا باعث بن سکتا ہے، تاکہ باہر نکالنے والے گیئر کو اچھی طرح سے صاف کیا جائے۔

ایکسٹروڈر تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

اگر ایکسٹروڈر ٹینشنر بہت تنگ ہے تو یہ پیسنے کا سبب بن سکتا ہے۔ٹینشنر کو تھوڑا سا ڈھیلا کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ باہر نکالتے وقت فلیمینٹ کا کوئی پھسلنا نہیں ہے۔

ایکسٹروڈر کو ٹھنڈا کریں۔

گرمی پر ایکسٹروڈر تنت کو نرم اور خراب کر سکتا ہے جو پیسنے کا سبب بنتا ہے۔غیر معمولی طور پر یا اعلی محیطی درجہ حرارت میں کام کرنے پر Extruder گرمی سے زیادہ ہو جاتا ہے۔براہ راست فیڈ پرنٹرز کے لیے، جن میں سے ایکسٹروڈر نوزل کے قریب ہوتا ہے، نوزل کا درجہ حرارت آسانی سے ایکسٹروڈر تک جا سکتا ہے۔تنت کو پیچھے ہٹانا گرمی کو باہر نکالنے والے کو بھی پہنچا سکتا ہے۔ایکسٹروڈر کو ٹھنڈا کرنے میں مدد کے لیے پنکھا شامل کریں۔

نہیں بج رہا ہے۔

مسئلہ کیا ہے؟

نوزل حرکت کر رہا ہے، لیکن پرنٹنگ کے آغاز میں پرنٹ بیڈ پر کوئی فلیمینٹ جمع نہیں ہو رہا ہے، یا درمیانی پرنٹ میں کوئی فلیمینٹ نہیں نکل رہا ہے جس کے نتیجے میں پرنٹنگ ناکام ہو جاتی ہے۔

ممکنہ وجوہات

∙ نوزل پرنٹ بیڈ کے بہت قریب ہے۔

∙ نوزل اعظم نہیں ہے۔

∙ فلیمینٹ سے باہر

∙ نوزل جام ہو گئی۔

∙ اسنیپڈ فلیمینٹ

∙ پیسنے والی فلیمینٹ

∙ ضرورت سے زیادہ گرم ایکسٹروڈر موٹر

ٹربل شوٹنگ ٹپس

Nاوزل پرنٹ بیڈ کے بہت قریب ہے۔

پرنٹنگ کے آغاز میں، اگر نوزل بلڈ ٹیبل کی سطح کے بہت قریب ہے، تو پلاسٹک کے لیے ایکسٹروڈر سے باہر آنے کے لیے کافی گنجائش نہیں ہوگی۔

Z-AXIS آفسیٹ

زیادہ تر پرنٹرز آپ کو ترتیب میں بہت عمدہ Z-axis آفسیٹ بنانے کی اجازت دیتے ہیں۔پرنٹ بیڈ سے دور جانے کے لیے نوزل کی اونچائی کو تھوڑا سا بڑھائیں، مثال کے طور پر 0.05 ملی میٹر۔ہوشیار رہیں کہ نوزل کو پرنٹ بیڈ سے بہت دور نہ اٹھائیں، ورنہ یہ دیگر مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔

پرنٹ بیڈ کو نیچے کریں۔

اگر آپ کا پرنٹر اجازت دیتا ہے، تو آپ پرنٹ بیڈ کو نوزل سے دور کر سکتے ہیں۔تاہم، یہ ایک اچھا طریقہ نہیں ہوسکتا ہے، کیونکہ اس کے لیے آپ کو پرنٹ بیڈ کو دوبارہ کیلیبریٹ کرنے اور برابر کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔

نوزل پرائمڈ نہیں ہے۔

ایکسٹروڈر پلاسٹک کو لیک کر سکتا ہے جب وہ اعلی درجہ حرارت پر بیکار بیٹھے ہوتے ہیں، جو نوزل کے اندر ایک خلا پیدا کرتا ہے۔جب آپ پرنٹنگ شروع کرنے کی کوشش کرتے ہیں تو پلاسٹک کے دوبارہ باہر آنے سے پہلے اس کے نتیجے میں چند سیکنڈ کی تاخیر ہوتی ہے۔

اضافی اسکرٹ آؤٹ لائنز شامل کریں۔

اسکرٹ نام کی کوئی چیز شامل کریں، جو آپ کے حصے کے گرد دائرہ بنائے گی، اور یہ عمل میں پلاسٹک کے ساتھ ایکسٹروڈر کو پرائم کرے گا۔اگر آپ کو اضافی پرائمنگ کی ضرورت ہے، تو آپ اسکرٹ کے خاکوں کی تعداد بڑھا سکتے ہیں۔

دستی طور پر فلامینٹ کو نکالیں۔

پرنٹ شروع کرنے سے پہلے پرنٹر کے ایکسٹروڈ فنکشن کا استعمال کرتے ہوئے فلیمنٹ کو دستی طور پر نکالیں۔پھر نوزل پرائمڈ ہے۔

Oفلیمنٹ کے ut

یہ زیادہ تر پرنٹرز کے لیے ایک واضح مسئلہ ہے جہاں فلیمینٹ سپول ہولڈر مکمل نظر میں ہے۔تاہم، کچھ پرنٹرز فلیمینٹ سپول کو لپیٹ دیتے ہیں، تاکہ مسئلہ فوری طور پر واضح نہ ہو۔

تازہ تنت میں کھانا کھلائیں۔

فلیمینٹ سپول کو چیک کریں اور دیکھیں کہ آیا کوئی فلیمینٹ باقی ہے۔اگر نہیں، تو تازہ تنت میں کھلائیں۔

Sنیپ فلامینٹ

اگر فلیمینٹ کا سپول اب بھی بھرا ہوا نظر آتا ہے، تو چیک کریں کہ آیا فلیمینٹ ٹوٹ گیا ہے۔براہ راست فیڈ پرنٹر کے لیے کون سا تنت چھپا ہوا ہے، تاکہ مسئلہ فوری طور پر واضح نہ ہو۔

کے پاس جاؤsnapped Filamentاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

Grinding Filament

ایکسٹروڈر فلیمینٹ کو کھلانے کے لیے ڈرائیونگ گیئر کا استعمال کرتا ہے۔تاہم، پیسنے والے فلیمینٹ پر گیئر کو پکڑنا مشکل ہے، تاکہ کوئی تنت فیڈ نہ ہو اور نوزل سے کچھ بھی نہ نکلے۔پیسنے والی فلیمینٹ پرنٹ کے عمل کے کسی بھی موڑ پر اور کسی بھی تنت کے ساتھ ہو سکتی ہے۔

کے پاس جاؤپیسنے والی فلامینٹاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

نوزل جامڈ

فلیمنٹ سیٹ ہے، لیکن پھر بھی نوزل سے کچھ نہیں نکلتا جب آپ پرنٹ یا دستی اخراج شروع کرتے ہیں، تو امکان ہے کہ نوزل جام ہو جائے۔

کے پاس جاؤنوزل جامڈاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

زیادہ گرم ایکسٹروڈر موٹر

ایکسٹروڈر موٹر کو پرنٹنگ کے دوران مسلسل فیلامینٹ کو کھانا کھلانا اور واپس لینا پڑتا ہے۔موٹر کی محنت گرمی پیدا کرے گی اور اگر ایکسٹروڈر میں کافی ٹھنڈک نہیں ہے، تو یہ ضرورت سے زیادہ گرم ہو جائے گا اور بند ہو جائے گا جس سے فیلامنٹ بند ہو جائے گا۔

پرنٹر کو بند کریں اور ٹھنڈا کریں۔

پرنٹر کو بند کریں اور پرنٹنگ جاری رکھنے سے پہلے ایکسٹروڈر کو ٹھنڈا کریں۔

ایک اضافی کولنگ فین شامل کریں۔

اگر مسئلہ جاری رہتا ہے تو آپ ایک اضافی کولنگ پنکھا شامل کر سکتے ہیں۔

چپکی نہیں

مسئلہ کیا ہے؟

پرنٹنگ کے دوران 3D پرنٹ کو پرنٹ بیڈ پر چپکا دیا جائے، ورنہ یہ گڑبڑ ہو جائے گا۔پہلی پرت پر مسئلہ عام ہے، لیکن پھر بھی وسط پرنٹ میں ہوسکتا ہے۔

ممکنہ وجوہات

∙ نوزل بہت اونچی ہے۔

∙ غیر سطحی پرنٹ بیڈ

∙ کمزور بانڈنگ سطح

∙ بہت تیزی سے پرنٹ کریں۔

∙ گرم بستر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

∙ پرانا تنت

ٹربل شوٹنگ ٹپس

Nاوزل بہت زیادہ

اگر نوزل پرنٹ کے شروع میں پرنٹ بیڈ سے بہت دور ہے، تو پہلی پرت کو پرنٹ بیڈ پر لگانا مشکل ہے، اور پرنٹ بیڈ میں دھکیلنے کے بجائے اسے گھسیٹ لیا جائے گا۔

نوزل کی اونچائی کو ایڈجسٹ کریں۔

Z-axis آفسیٹ آپشن تلاش کریں اور یقینی بنائیں کہ نوزل اور پرنٹ بیڈ کے درمیان فاصلہ تقریباً 0.1 ملی میٹر ہے۔درمیان میں ایک پرنٹنگ پیپر رکھیں انشانکن میں مدد مل سکتی ہے۔اگر پرنٹنگ کاغذ کو منتقل کیا جا سکتا ہے لیکن معمولی مزاحمت کے ساتھ، تو فاصلہ اچھا ہے.ہوشیار رہیں کہ نوزل کو پرنٹ بیڈ کے بہت قریب نہ بنائیں، ورنہ نوزل سے فلیمینٹ باہر نہیں آئے گا یا نوزل پرنٹ بیڈ کو کھرچ دے گی۔

سلائسنگ سافٹ ویئر میں Z-AXIS سیٹنگ کو ایڈجسٹ کریں۔

کچھ سلائسنگ سافٹ ویئر جیسے Simplify3D Z-Axis گلوبل آفسیٹ سیٹ کرنے کے قابل ہے۔ایک منفی z-axis آفسیٹ نوزل کو پرنٹ بیڈ کے قریب مناسب اونچائی تک پہنچا سکتا ہے۔اس ترتیب میں صرف چھوٹی ایڈجسٹمنٹ کرنے میں محتاط رہیں۔

پرنٹ بستر کی اونچائی کو ایڈجسٹ کریں۔

اگر نوزل سب سے کم اونچائی پر ہے لیکن پھر بھی پرنٹ بیڈ کے کافی قریب نہیں ہے تو پرنٹ بیڈ کی اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کی کوشش کریں۔

غیر سطحی پرنٹ بیڈ

اگر پرنٹ بی غیر سطحی ہے، تو پرنٹ کے کچھ حصوں کے لیے، نوزل پرنٹ بیڈ کے اتنے قریب نہیں ہوگی کہ فلیمینٹ چپک نہ پائے۔

پرنٹ بیڈ کو لیول کریں۔

ہر پرنٹر کے پاس پرنٹ پلیٹ فارم لیولنگ کے لیے ایک مختلف عمل ہوتا ہے، کچھ جیسے کہ جدید ترین Lulzbots ایک انتہائی قابل اعتماد آٹو لیولنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہیں، دوسرے جیسے Ultimaker کے پاس ایک آسان مرحلہ وار طریقہ ہے جو آپ کو ایڈجسٹمنٹ کے عمل میں رہنمائی کرتا ہے۔اپنے پرنٹ بیڈ کو برابر کرنے کے طریقے کے لیے اپنے پرنٹر کے دستی سے رجوع کریں۔

کمزور بانڈنگ سطح

ایک عام وجہ صرف یہ ہے کہ پرنٹ صرف پرنٹ بیڈ کی سطح سے منسلک نہیں ہوسکتا ہے۔فلیمنٹ کو چپکنے کے لیے بناوٹ کی بنیاد کی ضرورت ہوتی ہے، اور بانڈنگ کی سطح کافی بڑی ہونی چاہیے۔

پرنٹ بیڈ میں ٹیکسچر شامل کریں۔

پرنٹ بیڈ پر بناوٹ والے مواد کو شامل کرنا ایک عام حل ہے، مثال کے طور پر ماسکنگ ٹیپ، گرمی سے بچنے والے ٹیپ یا اسٹک گلو کی پتلی تہہ لگانا، جسے آسانی سے دھویا جا سکتا ہے۔PLA کے لیے، ماسکنگ ٹیپ ایک اچھا انتخاب ہوگا۔

پرنٹ بیڈ کو صاف کریں۔

اگر پرنٹ بیڈ شیشے یا اسی طرح کے مواد سے بنا ہے، تو انگلیوں کے نشانات سے چکنائی اور گلو کے ذخائر کی ضرورت سے زیادہ تعمیر ان سب کے نتیجے میں چپک نہیں سکتی۔سطح کو اچھی حالت میں رکھنے کے لیے پرنٹ بیڈ کو صاف اور برقرار رکھیں۔

سپورٹ شامل کریں۔

اگر ماڈل میں پیچیدہ اوور ہینگس یا extremities ہیں، تو عمل کے دوران پرنٹ کو ایک ساتھ رکھنے کے لیے سپورٹ شامل کرنا یقینی بنائیں۔اور سپورٹ بانڈنگ کی سطح کو بھی بڑھا سکتی ہے جو چپکنے میں مدد کرتی ہے۔

برمز اور رافٹس شامل کریں۔

کچھ ماڈلز میں پرنٹ بیڈ کے ساتھ صرف چھوٹی رابطہ سطحیں ہوتی ہیں اور گرنا آسان ہوتا ہے۔رابطے کی سطح کو بڑا کرنے کے لیے، اسکرٹس، برمز اور رافٹس کو سلائسنگ سافٹ ویئر میں شامل کیا جا سکتا ہے۔اسکرٹس یا برمز ایک مخصوص تعداد میں پیری میٹر لائنوں کی ایک تہہ کو شامل کریں گے جہاں سے پرنٹ پرنٹ بیڈ سے رابطہ کرتا ہے۔پرنٹ کے سائے کے مطابق، بیڑا پرنٹ کے نچلے حصے میں ایک مخصوص موٹائی کا اضافہ کرے گا.

Pرنٹ بہت تیز

اگر پہلی تہہ بہت تیزی سے پرنٹ کر رہی ہے، تو فلیمنٹ کے پاس ٹھنڈا ہونے اور پرنٹ بیڈ پر چپکنے کا وقت نہیں ہو سکتا۔

پرنٹ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

پرنٹ کی رفتار کو کم کریں، خاص طور پر جب پہلی پرت پرنٹ کریں۔کچھ سلائسنگ سافٹ ویئر جیسے Simplify3D فرسٹ لیئر اسپیڈ کے لیے سیٹنگ فراہم کرتا ہے۔

گرم بستر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

بیڈ کا زیادہ گرم درجہ حرارت فلیمینٹ کو ٹھنڈا ہونا اور پرنٹ بیڈ پر چپکنا بھی مشکل بنا سکتا ہے۔

بیڈ کا کم درجہ حرارت

بستر کے درجہ حرارت کو آہستہ آہستہ کم کرنے کی کوشش کریں، مثال کے طور پر 5 ڈگری اضافہ، جب تک کہ یہ درجہ حرارت میں توازن برقرار رکھنے اور پرنٹنگ کے اثرات تک نہ جائے۔

پرانایا سستا فلیمینٹ

سستا فلیمینٹ پرانے فلیمینٹ کو ری سائیکل کر کے بنایا جا سکتا ہے۔اور ذخیرہ کرنے کی مناسب حالت کے بغیر پرانا فلیمینٹ بوڑھا ہو جائے گا یا انحطاط پذیر ہو جائے گا اور ناقابل پرنٹ ہو جائے گا۔

نیا فلامینٹ تبدیل کریں۔

اگر پرنٹ پرانا فلیمینٹ استعمال کر رہا ہے اور اوپر دیا گیا حل کام نہیں کر رہا ہے، تو نیا فلیمینٹ آزمائیں۔اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلیمینٹس اچھے ماحول میں محفوظ ہیں۔

متضاد اخراج

مسئلہ کیا ہے؟

ایک اچھی پرنٹنگ کے لیے فلیمینٹ کے مسلسل اخراج کی ضرورت ہوتی ہے، خاص طور پر درست حصوں کے لیے۔اگر اخراج مختلف ہوتا ہے، تو یہ پرنٹ کے حتمی معیار کو متاثر کرے گا جیسے کہ فاسد سطحیں۔

ممکنہ وجوہات

∙ تنت پھنسا ہوا یا الجھ گیا۔

∙ نوزل جام ہو گئی۔

∙ پیسنے والی فلیمینٹ

∙ غلط سافٹ ویئر سیٹنگ

∙ پرانا یا سستا فلیمینٹ

∙ ایکسٹروڈر کے مسائل

ٹربل شوٹنگ ٹپس

تنت پھنسا ہوا یا الجھ گیا۔

فلیمنٹ کو سپول سے نوزل تک لمبا فاصلہ طے کرنا چاہیے، جیسے کہ ایکسٹروڈر اور فیڈنگ ٹیوب۔اگر تنت پھنس جائے یا الجھ جائے تو اخراج متضاد ہو جائے گا۔

تنت کو الجھائیں۔

چیک کریں کہ آیا فلیمینٹ پھنس گیا ہے یا الجھ گیا ہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ اسپول آزادانہ طور پر گھومنے کے قابل ہے تاکہ فلیمینٹ کو بہت زیادہ مزاحمت کے بغیر آسانی سے اسپول سے ہٹایا جا سکے۔

صاف زخم کے فلامینٹ کا استعمال کریں۔

اگر فلیمینٹ اسپغول پر صاف طور پر زخم ہے، تو یہ آسانی سے زخم کھولنے کے قابل ہے اور الجھنے کا امکان کم ہے۔

فیڈنگ ٹیوب چیک کریں۔

بوڈن ڈرائیو پرنٹرز کے لیے، فلیمینٹ کو فیڈنگ ٹیوب کے ذریعے روٹ کیا جانا چاہیے۔اس بات کو یقینی بنانے کے لیے چیک کریں کہ فلیمنٹ بہت زیادہ مزاحمت کے بغیر ٹیوب کے ذریعے آسانی سے منتقل ہو سکتا ہے۔اگر ٹیوب میں بہت زیادہ مزاحمت ہے تو ٹیوب کو صاف کرنے کی کوشش کریں یا کچھ چکنا کرنے کی کوشش کریں۔یہ بھی چیک کریں کہ آیا ٹیوب کا قطر فلیمینٹ کے لیے موزوں ہے۔بہت بڑا یا بہت چھوٹا ہونا برا پرنٹنگ نتیجہ کا باعث بن سکتا ہے۔

نوزل جامڈ

اگر نوزل جزوی طور پر جام ہو تو، تنت آسانی سے باہر نہیں نکل سکے گا اور متضاد ہو جائے گا۔

کے پاس جاؤنوزل جامڈاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

Grinding Filament

ایکسٹروڈر فلیمینٹ کو کھلانے کے لیے ڈرائیونگ گیئر کا استعمال کرتا ہے۔تاہم، پیسنے والے فلیمینٹ پر گیئر کو پکڑنا مشکل ہے، تاکہ فلیمینٹ کو مستقل طور پر باہر نکالنا مشکل ہو۔

کے پاس جاؤپیسنے والی فلامینٹاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

Iغلط سافٹ ویئر سیٹنگ

سلائسنگ سوفٹ ویئر کی ترتیبات ایکسٹروڈر اور نوزل کو کنٹرول کرتی ہیں۔اگر ترتیب مناسب نہیں ہے، تو یہ پرنٹ کے معیار کو متاثر کرے گی۔

پرت کی اونچائی کی ترتیب

اگر پرت کی اونچائی بہت چھوٹی ہے، مثال کے طور پر 0.01 ملی میٹر۔پھر نوزل سے تنت کے باہر آنے کی بہت کم گنجائش ہے اور اخراج متضاد ہو جائے گا۔یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا مسئلہ دور ہو جاتا ہے، مناسب اونچائی جیسے 0.1 ملی میٹر سیٹ کرنے کی کوشش کریں۔

اخراج چوڑائی سیٹنگ

اگر اخراج کی چوڑائی کی ترتیب نوزل کے قطر سے بہت نیچے ہے، مثال کے طور پر 0.4 ملی میٹر نوزل کے لیے 0.2 ملی میٹر اخراج کی چوڑائی، تو ایکسٹروڈر فلیمینٹ کے مسلسل بہاؤ کو آگے بڑھانے کے قابل نہیں ہوگا۔انگوٹھے کے عام اصول کے طور پر، اخراج کی چوڑائی نوزل کے قطر کے 100-150% کے اندر ہونی چاہیے۔

پرانا یا سستا تنت

پرانا تنت ہوا سے نمی جذب کر سکتا ہے یا وقت کے ساتھ انحطاط پذیر ہو سکتا ہے۔اس سے پرنٹ کا معیار خراب ہو جائے گا۔کم معیار کے تنت میں اضافی اضافی چیزیں شامل ہوسکتی ہیں جو فلیمینٹ کی مستقل مزاجی کو متاثر کرتی ہیں۔

نیا فلامینٹ تبدیل کریں۔

اگر مسئلہ پرانا یا سستا فلیمینٹ استعمال کرتے وقت پیش آتا ہے، تو نئے اور اعلیٰ معیار کے فلیمینٹ کا اسپول آزمائیں۔

Extruder کے مسائل

Extruder کے مسائل براہ راست متضاد اخراج کا سبب بن سکتے ہیں۔اگر ایکسٹروڈر کا ڈرائیو گیئر فلیمینٹ کو کافی سختی سے پکڑنے کے قابل نہیں ہے، تو فلیمینٹ پھسل سکتا ہے اور تصور کے مطابق حرکت نہیں کرسکتا ہے۔

ایکسٹروڈر تناؤ کو ایڈجسٹ کریں۔

چیک کریں کہ آیا ایکسٹروڈر ٹینشنر بہت ڈھیلا ہے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹینشنر کو ایڈجسٹ کریں کہ ڈرائیو گیئر فلیمنٹ کو کافی سختی سے پکڑ رہا ہے۔

ڈرائیو گیئر چیک کریں۔

اگر یہ ڈرائیو گیئر کے پہننے کی وجہ سے ہے کہ فلیمینٹ کو اچھی طرح سے نہیں پکڑا جا سکتا، تو نیا ڈرائیو گیئر تبدیل کریں۔

اخراج کے تحت

مسئلہ کیا ہے؟

انڈر ایکسٹروشن یہ ہے کہ پرنٹر پرنٹ کے لیے کافی فلیمینٹ فراہم نہیں کر رہا ہے۔یہ کچھ نقائص کا سبب بن سکتا ہے جیسے پتلی پرتیں، ناپسندیدہ خلا یا پرتیں غائب ہونا۔

ممکنہ وجوہات

∙ نوزل جام ہو گئی۔

∙ نوزل کا قطر مماثل نہیں ہے۔

∙ فلیمینٹ قطر مماثل نہیں ہے۔

∙ اخراج کی ترتیب اچھی نہیں ہے۔

ٹربل شوٹنگ ٹپس

نوزل جامڈ

اگر نوزل جزوی طور پر جام ہو تو، تنت اچھی طرح سے باہر نہیں نکل سکے گا اور انڈر ایکسٹروشن کا سبب بنے گا۔

کے پاس جاؤنوزل جامڈاس مسئلے کو حل کرنے کی مزید تفصیلات کے لیے سیکشن۔

نوزلDiameter ناٹ میچ

اگر نوزل کا قطر 0.4 ملی میٹر پر سیٹ کیا جاتا ہے جیسا کہ عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، لیکن پرنٹر کی نوزل کو بڑے قطر میں تبدیل کر دیا گیا ہے، تو یہ انڈر ایکسٹروشن کا سبب بن سکتا ہے۔

نوزل کا قطر چیک کریں۔

سلائسنگ سوفٹ ویئر میں نوزل کے قطر کی ترتیب اور پرنٹر پر نوزل کے قطر کو چیک کریں، یقینی بنائیں کہ وہ ایک جیسے ہیں۔

تنتDiameter ناٹ میچ

اگر فلیمنٹ کا قطر سلائسنگ سوفٹ ویئر میں ترتیب سے چھوٹا ہے، تو یہ انڈر ایکسٹروشن کا سبب بھی بنے گا۔

فلیمینٹ کا قطر چیک کریں۔

چیک کریں کہ آیا سلائسنگ سافٹ ویئر میں فلیمینٹ قطر کی ترتیب وہی ہے جو آپ استعمال کر رہے ہیں۔آپ پیکج یا فلیمینٹ کی تفصیلات سے قطر تلاش کر سکتے ہیں۔

تنت کی پیمائش کریں۔

فلیمینٹ کا قطر عام طور پر 1.75 ملی میٹر ہوتا ہے، لیکن کچھ سستے فلیمینٹ کا قطر کم ہو سکتا ہے۔فاصلہ میں کئی پوائنٹس پر تنت کے قطر کی پیمائش کرنے کے لیے کیلیپر کا استعمال کریں، اور سلائسنگ سافٹ ویئر میں قطر کی قدر کے طور پر نتائج کی اوسط کا استعمال کریں۔معیاری قطر کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق فلیمینٹس استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

Extrusion کی ترتیب اچھی نہیں ہے۔

اگر سلائسنگ سوفٹ ویئر میں ایکسٹروشن ضرب جیسے بہاؤ کی شرح اور اخراج کا تناسب بہت کم سیٹ کیا جاتا ہے، تو یہ کم اخراج کا سبب بنے گا۔

ایکسٹروشن ملٹیپلائر کو بڑھائیں۔

یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا سیٹنگ بہت کم ہے، اور ڈیفالٹ 100% ہے، ایکسٹروشن ضرب جیسے بہاؤ کی شرح اور اخراج کا تناسب چیک کریں۔آہستہ آہستہ قدر میں اضافہ کریں، جیسے کہ 5% ہر بار یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا یہ بہتر ہو رہا ہے۔

اوور ایکسٹروشن

مسئلہ کیا ہے؟

حد سے زیادہ اخراج کا مطلب ہے کہ پرنٹر ضرورت سے زیادہ تنت نکالتا ہے۔اس کی وجہ سے ماڈل کے باہر اضافی فلیمینٹ جمع ہو جاتا ہے جس کی وجہ سے پرنٹ کو صاف کیا جاتا ہے اور سطح ہموار نہیں ہوتی ہے۔

ممکنہ وجوہات

∙ نوزل کا قطر مماثل نہیں ہے۔

∙ فلیمینٹ قطر مماثل نہیں ہے۔

∙ اخراج کی ترتیب اچھی نہیں ہے۔

ٹربل شوٹنگ ٹپس

نوزلDiameter ناٹ میچ

اگر سلائسنگ کو عام طور پر 0.4 ملی میٹر قطر کے لیے استعمال ہونے والی نوزل کے طور پر سیٹ کیا جاتا ہے، لیکن پرنٹر کو نوزل کو چھوٹے قطر کے ساتھ بدل دیا گیا ہے، تو یہ زیادہ اخراج کا سبب بنے گا۔

نوزل کا قطر چیک کریں۔

سلائسنگ سوفٹ ویئر میں نوزل کے قطر کی ترتیب اور پرنٹر پر نوزل کا قطر چیک کریں، اور یقینی بنائیں کہ وہ ایک جیسے ہیں۔

تنتDiameter ناٹ میچ

اگر فلیمینٹ کا قطر سلائسنگ سوفٹ ویئر میں ترتیب سے بڑا ہے، تو یہ زیادہ اخراج کا سبب بھی بنے گا۔

فلیمینٹ کا قطر چیک کریں۔

چیک کریں کہ آیا سلائسنگ سوفٹ ویئر میں فلیمینٹ قطر کی ترتیب وہی ہے جو آپ استعمال کر رہے ہیں۔آپ پیکج یا فلیمینٹ کی تفصیلات سے قطر تلاش کر سکتے ہیں۔

تنت کی پیمائش کریں۔

تنت کا قطر عام طور پر 1.75 ملی میٹر ہوتا ہے۔لیکن اگر تنت کا قطر بڑا ہے تو یہ زیادہ اخراج کا سبب بنے گا۔اس صورت میں، فاصلہ اور کئی پوائنٹس پر تنت کے قطر کی پیمائش کرنے کے لیے ایک کیلیپر کا استعمال کریں، پھر پیمائش کے نتائج کی اوسط کو سلائسنگ سافٹ ویئر میں قطر کی قدر کے طور پر استعمال کریں۔معیاری قطر کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق فلیمینٹس استعمال کرنے کی سفارش کی جاتی ہے۔

Extrusion کی ترتیب اچھی نہیں ہے۔

اگر سلائسنگ سوفٹ ویئر میں ایکسٹروشن ضرب جیسے بہاؤ کی شرح اور اخراج کا تناسب بہت زیادہ سیٹ کیا جاتا ہے، تو یہ زیادہ اخراج کا سبب بنے گا۔

ایکسٹروشن ملٹیپلائر سیٹ کریں۔

اگر مسئلہ اب بھی موجود ہے، تو ایکسٹروشن ضرب جیسے بہاؤ کی شرح اور اخراج تناسب کو چیک کریں کہ آیا ترتیب کم ہے، عام طور پر ڈیفالٹ 100% ہوتا ہے۔قدر کو آہستہ آہستہ کم کریں، جیسے کہ 5% ہر بار یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا مسئلہ بہتر ہوا ہے۔

اوور ہیٹنگ

مسئلہ کیا ہے؟

فلیمینٹ کے تھرموپلاسٹک کردار کی وجہ سے، مواد گرم ہونے کے بعد نرم ہو جاتا ہے۔لیکن اگر تیزی سے ٹھنڈا اور ٹھوس کیے بغیر نئے نکالے گئے تنت کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے، تو ماڈل کولنگ کے عمل کے دوران آسانی سے خراب ہو جائے گا۔

ممکنہ وجوہات

∙ نوزل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

∙ ناکافی کولنگ

∙ پرنٹنگ کی غلط رفتار

ٹربل شوٹنگ ٹپس

Nاوزل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

اگر نوزل کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ماڈل ٹھنڈا اور مضبوط نہیں ہوگا اور اس کے نتیجے میں تنت زیادہ گرم ہوجائے گا۔

تجویز کردہ مواد کی ترتیب کو چیک کریں۔

مختلف فلامینٹ میں پرنٹنگ کا درجہ حرارت مختلف ہوتا ہے۔دو بار چیک کریں کہ آیا نوزل کا درجہ حرارت تنت کے لیے موزوں ہے۔

نوزل کے درجہ حرارت کو کم کریں۔

اگر نوزل کا درجہ حرارت فلیمینٹ پرنٹنگ درجہ حرارت کی اوپری حد کے قریب یا زیادہ ہے، تو آپ کو فلیمینٹ کو زیادہ گرم ہونے اور خراب ہونے سے بچانے کے لیے نوزل کا درجہ حرارت مناسب طور پر کم کرنا ہوگا۔مناسب قدر تلاش کرنے کے لیے نوزل کے درجہ حرارت کو بتدریج 5-10 ° C تک کم کیا جا سکتا ہے۔

ناکافی کولنگ

فلیمینٹ کو نکالنے کے بعد، ماڈل کو تیزی سے ٹھنڈا ہونے میں مدد کے لیے عام طور پر ایک پنکھے کی ضرورت ہوتی ہے۔اگر پنکھا اچھی طرح سے کام نہیں کرتا ہے، تو یہ زیادہ گرمی اور خرابی کا سبب بنے گا۔

پنکھا چیک کریں۔

چیک کریں کہ آیا پنکھا صحیح جگہ پر لگا ہوا ہے اور ونڈ گائیڈ کو نوزل کی طرف لے جایا گیا ہے۔یقینی بنائیں کہ پنکھا عام طور پر کام کر رہا ہے کہ ہوا کا بہاؤ ہموار ہے۔

پنکھے کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔

کولنگ کو بڑھانے کے لیے پنکھے کی رفتار کو سلائسنگ سافٹ ویئر یا پرنٹر کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

اضافی پنکھا شامل کریں۔

اگر پرنٹر میں کولنگ فین نہیں ہے تو صرف ایک یا زیادہ شامل کریں۔

غلط پرنٹنگ کی رفتار

پرنٹنگ کی رفتار فلیمینٹ کی ٹھنڈک کو متاثر کرے گی، لہذا آپ کو مختلف حالات کے مطابق مختلف پرنٹنگ کی رفتار کا انتخاب کرنا چاہیے۔چھوٹی پرنٹنگ کرتے وقت یا کچھ چھوٹی ایریا پرتیں جیسے کہ ٹپس بناتے وقت، اگر رفتار بہت زیادہ ہو تو، نیا فلیمینٹ اوپر جمع ہو جائے گا جب کہ پچھلی تہہ کو مکمل طور پر ٹھنڈا نہیں کیا گیا ہے، اور اس کے نتیجے میں زیادہ گرمی اور خراب ہو جاتی ہے۔اس صورت میں، آپ کو فلیمنٹ کو ٹھنڈا ہونے کے لیے کافی وقت دینے کے لیے رفتار کو کم کرنے کی ضرورت ہے۔

پرنٹنگ کی رفتار میں اضافہ کریں۔

عام حالات میں، پرنٹنگ کی رفتار میں اضافہ کرنے سے نوزل باہر نکلنے والے فلیمینٹ کو تیزی سے چھوڑ سکتا ہے، گرمی کے جمع ہونے اور خراب ہونے سے بچتا ہے۔

پرنٹ کم کریں۔ingرفتار

چھوٹی ایریا پرت کو پرنٹ کرتے وقت، پرنٹنگ کی رفتار کو کم کرنے سے پچھلی پرت کے کولنگ ٹائم میں اضافہ ہو سکتا ہے، اس طرح زیادہ گرمی اور خرابی کو روکا جا سکتا ہے۔کچھ سلائسنگ سوفٹ ویئر جیسے Simplify3D مجموعی طور پر پرنٹنگ کی رفتار کو متاثر کیے بغیر چھوٹی ایریا لیئرز کے لیے پرنٹنگ کی رفتار کو انفرادی طور پر کم کر سکتا ہے۔

ایک ہی وقت میں متعدد حصوں کو پرنٹ کرنا

اگر پرنٹ کرنے کے لیے کئی چھوٹے پرزے ہیں، تو انہیں ایک ہی وقت میں پرنٹ کریں جو تہوں کے رقبے کو بڑھا سکے، تاکہ ہر تہہ میں ہر انفرادی حصے کے لیے ٹھنڈا ہونے کا وقت زیادہ ہو۔زیادہ گرمی کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے یہ طریقہ آسان اور موثر ہے۔

وارپنگ

مسئلہ کیا ہے؟

پرنٹنگ کے دوران ماڈل کا نچلا یا اوپری کنارہ خراب اور خراب ہوتا ہے۔نیچے اب پرنٹنگ ٹیبل پر نہیں چپکتا ہے۔کٹے ہوئے کنارے کی وجہ سے ماڈل کا اوپری حصہ بھی ٹوٹ سکتا ہے، یا پرنٹنگ بیڈ کے ساتھ ناقص چپکنے کی وجہ سے ماڈل پرنٹنگ ٹیبل سے مکمل طور پر الگ ہو سکتا ہے۔

ممکنہ وجوہات

∙ بہت جلدی ٹھنڈا ہونا

∙ کمزور بانڈنگ سطح

∙ غیر سطحی پرنٹ بیڈ

ٹربل شوٹنگ ٹپس

بہت جلدی ٹھنڈا ہو رہا ہے۔

ABS یا PLA جیسے مواد میں گرمی سے ٹھنڈا ہونے کے عمل کے دوران سکڑ جانے کی خصوصیت ہوتی ہے اور یہی مسئلہ کی بنیادی وجہ ہے۔اگر تنت بہت جلد ٹھنڈا ہو جائے تو وارپنگ کا مسئلہ ہو گا۔

گرم استعمال کریں۔بی ای ڈی

سب سے آسان طریقہ یہ ہے کہ گرم بستر کا استعمال کریں اور فلیمینٹ کی ٹھنڈک کو کم کرنے کے لیے مناسب درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں اور اسے پرنٹنگ بیڈ کے ساتھ بہتر طور پر جوڑ دیں۔گرم بستر کے درجہ حرارت کی ترتیب فلیمینٹ پیکیجنگ پر تجویز کردہ کا حوالہ دے سکتی ہے۔عام طور پر، PLA پرنٹ بستر کا درجہ حرارت 40-60 ° C ہے، اور ABS گرم بستر کا درجہ حرارت 70-100 ° C ہے۔

پنکھا بند کر دیں۔

عام طور پر، پرنٹر باہر نکلے ہوئے تنت کو ٹھنڈا کرنے کے لیے پنکھے کا استعمال کرتا ہے۔پرنٹنگ کے شروع میں پنکھے کو بند کرنے سے فلیمینٹ پرنٹنگ بیڈ کے ساتھ بہتر بانڈ بنا سکتا ہے۔سلائسنگ سافٹ ویئر کے ذریعے، پرنٹنگ کے آغاز میں تہوں کی ایک خاص تعداد کے پنکھے کی رفتار کو 0 پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔

گرم انکلوژر کا استعمال کریں۔

کچھ بڑے سائز کی پرنٹنگ کے لیے، ماڈل کا نچلا حصہ گرم بستر پر چپک کر رہ سکتا ہے۔تاہم، تہوں کے اوپری حصے میں اب بھی سکڑنے کا امکان موجود ہے کیونکہ اونچائی اتنی لمبی ہے کہ گرم بستر کا درجہ حرارت اوپری حصے تک نہیں پہنچ سکتا۔اس صورت حال میں، اگر اس کی اجازت ہو تو، ماڈل کو ایک دیوار میں رکھیں جو پورے علاقے کو ایک خاص درجہ حرارت پر رکھ سکے، ماڈل کی ٹھنڈک کی رفتار کو کم کرے اور وارپنگ کو روک سکے۔

کمزور بانڈنگ سطح

ماڈل اور پرنٹنگ بیڈ کے درمیان رابطے کی سطح کا ناقص چپکنا بھی وارپنگ کا سبب بن سکتا ہے۔پرنٹنگ بیڈ کو ایک خاص ساخت کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ فلیمینٹ کو مضبوطی سے پھنس سکے۔نیز، ماڈل کا نچلا حصہ اتنا بڑا ہونا چاہیے کہ کافی چپچپا ہو۔

پرنٹ بیڈ میں ٹیکسچر شامل کریں۔

پرنٹ بیڈ کو صاف کریں۔

سپورٹ شامل کریں۔

برمز اور رافٹس شامل کریں۔

غیر سطحی پرنٹ بیڈ

اگر پرنٹ بیڈ کو برابر نہیں کیا جاتا ہے، تو یہ ناہموار پرنٹنگ کا سبب بنے گا۔کچھ پوزیشنوں میں، نوزلز بہت زیادہ ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے باہر نکالا ہوا فلیمینٹ پرنٹ بیڈ پر اچھی طرح چپک نہیں پاتا، اور اس کے نتیجے میں وارپنگ ہوتی ہے۔

پرنٹ بیڈ کو لیول کریں۔

ہاتھی کا پاؤں

مسئلہ کیا ہے؟

"ہاتھی کے پاؤں" سے مراد ماڈل کی نچلی پرت کی خرابی ہے جو تھوڑا سا باہر کی طرف نکلتی ہے، جس سے ماڈل ہاتھی کے پاؤں جیسا اناڑی نظر آتا ہے۔

ممکنہ وجوہات

∙ نیچے کی تہوں پر ناکافی کولنگ

∙ غیر سطحی پرنٹ بیڈ

ٹربل شوٹنگ ٹپس

نیچے کی تہوں پر ناکافی کولنگ

پرنٹنگ کی یہ بدصورت خرابی اس حقیقت کی وجہ سے ہو سکتی ہے کہ جب باہر نکالے گئے تنت کو تہہ در تہہ ڈھیر کر دیا جاتا ہے، تو نیچے کی تہہ کو ٹھنڈا ہونے کے لیے کافی وقت نہیں ہوتا، جس کی وجہ سے اوپری تہہ کا وزن نیچے دباتا ہے اور خرابی کا باعث بنتا ہے۔عام طور پر، یہ صورت حال اس وقت زیادہ ہوتی ہے جب زیادہ درجہ حرارت والا گرم بستر استعمال کیا جاتا ہے۔

گرم بستر کے درجہ حرارت کو کم کریں۔

ہاتھی کے پاؤں زیادہ گرم بستر کے درجہ حرارت کی ایک عام وجہ ہے۔لہذا، آپ ہاتھی کے پاؤں سے بچنے کے لیے جلد سے جلد فلیمینٹ کو ٹھنڈا کرنے کے لیے گرم بستر کے درجہ حرارت کو کم کرنے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔تاہم، اگر تنت بہت تیزی سے ٹھنڈا ہو جاتا ہے، تو یہ آسانی سے دیگر مسائل جیسے وارپنگ کا سبب بن سکتا ہے۔اس لیے قدر کو قدرے اور احتیاط سے ایڈجسٹ کریں، ہاتھی کے پاؤں کی خرابی اور وارپنگ کو متوازن کرنے کی کوشش کریں۔

پنکھے کی ترتیب کو ایڈجسٹ کریں۔

پرنٹ بیڈ پر تہوں کے پہلے جوڑے کو بہتر طور پر بانڈ کرنے کے لیے، آپ پنکھا بند کر سکتے ہیں یا سلائسنگ سافٹ ویئر سیٹ کر کے رفتار کم کر سکتے ہیں۔لیکن ٹھنڈک کا وقت کم ہونے کی وجہ سے یہ ہاتھی کے پاؤں کا بھی سبب بنے گا۔یہ ایک ضرورت بھی ہے کہ جب آپ ہاتھی کے پاؤں کو ٹھیک کرنے کے لیے پنکھا لگاتے ہیں تو وارپنگ کو متوازن رکھیں۔

نوزل کو بلند کریں۔

پرنٹنگ شروع کرنے سے پہلے پرنٹ بیڈ سے تھوڑا دور بنانے کے لیے نوزل کو تھوڑا سا اٹھانا، اس سے بھی پریشانی سے بچا جا سکتا ہے۔ہوشیار رہیں کہ بڑھنے کا فاصلہ بہت زیادہ نہیں ہونا چاہیے، ورنہ یہ آسانی سے ماڈل کو پرنٹ بیڈ پر باندھنے میں ناکام ہو جائے گا۔

چیمفر دی بیس

دوسرا آپشن یہ ہے کہ اپنے ماڈل کی بنیاد کو چیمفر کریں۔اگر ماڈل آپ کے ذریعہ ڈیزائن کیا گیا ہے یا آپ کے پاس ماڈل کی سورس فائل ہے، تو ہاتھی کے پاؤں کے مسئلے سے بچنے کا ایک ہوشیار طریقہ ہے۔ماڈل کی نچلی پرت میں چیمفر شامل کرنے کے بعد، نیچے کی تہیں اندر کی طرف قدرے مقعر بن جاتی ہیں۔اس وقت، اگر ماڈل میں ہاتھی کے پاؤں نمودار ہوتے ہیں، تو ماڈل اپنی اصلی شکل میں واپس آ جائے گا۔یقیناً، یہ طریقہ آپ کو بہترین نتائج حاصل کرنے کے لیے متعدد بار کوشش کرنے کی بھی ضرورت ہے۔

پرنٹ بیڈ کو لیول کریں۔

اگر ہاتھی کے پاؤں ماڈل کی ایک سمت میں نظر آتے ہیں، لیکن مخالف سمت نہیں ہے یا واضح نہیں ہے، تو اس کی وجہ پرنٹ ٹیبل برابر نہیں ہے۔

لوئر پارٹس غار میں

مسئلہ کیا ہے؟

بستر کی ضرورت سے زیادہ گرمی اس معاملے میں مجرم ہے۔جیسا کہ پلاسٹک کو باہر نکالا جاتا ہے یہ ربڑ بینڈ کی طرح برتاؤ کرتا ہے۔عام طور پر یہ اثر ایک پرنٹ میں پچھلی پرتوں کے ذریعہ واپس رکھا جاتا ہے۔جیسے ہی پلاسٹک کی ایک تازہ لائن بچھائی جاتی ہے یہ پچھلی تہہ سے جڑ جاتی ہے اور اسے اس وقت تک رکھا جاتا ہے جب تک کہ یہ شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت سے نیچے مکمل طور پر ٹھنڈا نہ ہو جائے (جہاں پلاسٹک ٹھوس ہو جاتا ہے)۔ایک بہت ہی گرم بستر کے ساتھ پلاسٹک کو اس درجہ حرارت سے اوپر رکھا جاتا ہے اور پھر بھی خراب ہوتا ہے۔جیسے ہی پلاسٹک کے اس نیم ٹھوس ماس کے اوپر پلاسٹک کی نئی تہوں کو نیچے رکھا جاتا ہے سکڑتی ہوئی قوتیں اس چیز کے سکڑنے کا سبب بنتی ہیں۔یہ اس وقت تک جاری رہتا ہے جب تک پرنٹ اونچائی تک نہ پہنچ جائے جہاں بستر سے گرمی آبجیکٹ کو اس درجہ حرارت سے اوپر نہیں رکھتی اور اگلی تہہ کو نیچے رکھنے سے پہلے ہر پرت ٹھوس ہو جاتی ہے اس طرح ہر چیز اپنی جگہ پر رہتی ہے۔

ممکنہ وجوہات

∙ گرم بستر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

∙ ناکافی کولنگ

ٹربل شوٹنگ ٹپس

گرم بستر کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے۔

PLA کے لیے آپ اپنے بستر کا درجہ حرارت تقریباً 50-60 °C پر رکھنا چاہیں گے جو زیادہ گرم نہ ہونے کے دوران بستر کو چپکنے کے لیے ایک اچھا درجہ حرارت ہے۔پہلے سے طے شدہ طور پر بستر کا درجہ حرارت 75 °C پر سیٹ کیا جاتا ہے جو یقیناً PLA کے لیے بہت زیادہ ہے۔تاہم اس میں ایک استثناء ہے۔اگر آپ ایسی اشیاء کو پرنٹ کر رہے ہیں جس میں بہت بڑے فٹ پرنٹ ہوں جو بیڈ کا زیادہ تر حصہ لے رہے ہوں تو یہ یقینی بنانے کے لیے بیڈ کا درجہ حرارت زیادہ ہونا ضروری ہو گا کہ کونے اوپر نہ ہوں۔

ناکافیCooling

اپنے بستر کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے علاوہ آپ چاہتے ہیں کہ آپ کے پرستار جلد سے جلد آئیں تاکہ تہوں کو جلد سے جلد ٹھنڈا کرنے میں مدد ملے۔آپ اسے Cura کی ماہر ترتیبات میں تبدیل کر سکتے ہیں: Expert -> Expert Settings... کھلنے والی ونڈو میں آپ کو کولنگ کے لیے مختص ایک سیکشن ملے گا۔پنکھے کو فل آن اونچائی پر 1 ملی میٹر پر سیٹ کرنے کی کوشش کریں تاکہ پنکھے اچھے اور جلدی آئیں۔

اگر آپ بہت چھوٹا حصہ پرنٹ کر رہے ہیں تو یہ اقدامات کافی نہیں ہو سکتے۔اگلی پرت کو نیچے رکھنے سے پہلے تہوں کے پاس مناسب طریقے سے ٹھنڈا ہونے کے لیے کافی وقت نہیں ہوسکتا ہے۔اس میں مدد کرنے کے لیے آپ اپنے آبجیکٹ کی دو کاپیاں ایک ساتھ پرنٹ کر سکتے ہیں تاکہ پرنٹ ہیڈ دو کاپیوں کے درمیان متبادل ہو جائے اور ہر ایک کو ٹھنڈا ہونے میں مزید وقت ملے۔

سٹرنگ

مسئلہ کیا ہے؟

جب نوزل مختلف پرنٹنگ حصوں کے درمیان کھلی جگہوں پر چلتی ہے، تو کچھ فلیمینٹ باہر نکلتا ہے اور تار پیدا کرتا ہے۔بعض اوقات، ماڈل مکڑی کے جالے کی طرح تاروں کا احاطہ کرتا ہے۔

ممکنہ وجوہات

∙ سفر کے دوران باہر نکلنا

∙ نوزل صاف نہیں ہے۔

∙ فلیمینٹ کوئلٹی

ٹربل شوٹنگ ٹپس

Eایکسٹروژن جبکہ ٹریول موو

ماڈل کے ایک حصے کو پرنٹ کرنے کے بعد، اگر نوزل کے دوسرے حصے میں جانے کے دوران فلیمینٹ باہر نکل جاتا ہے، تو ٹریول ایریا پر ایک تار چھوڑ دیا جائے گا۔

RETRACTION سیٹ کرنا

زیادہ تر سلائسنگ سافٹ ویئر ریٹریکشن فنکشن کو فعال کر سکتے ہیں، جو نوزل کے کھلے علاقوں میں سفر کرنے سے پہلے تنت کو پیچھے ہٹا لے گا تاکہ فلیمنٹ کو مسلسل باہر نکلنے سے روکا جا سکے۔اس کے علاوہ، آپ پیچھے ہٹنے کی دوری اور رفتار کو بھی ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔مراجعت کا فاصلہ اس بات کا تعین کرتا ہے کہ نوزل سے تنت کو کتنا پیچھے ہٹایا جائے گا۔جتنا زیادہ تنت کو پیچھے ہٹایا جائے گا، تنت کے بہنے کا امکان اتنا ہی کم ہوگا۔Bowden-Drive پرنٹر کے لیے، ایکسٹروڈر اور نوزل کے درمیان لمبے فاصلے کی وجہ سے پیچھے ہٹنے کا فاصلہ بڑا ہونا چاہیے۔ایک ہی وقت میں، پیچھے ہٹنے کی رفتار اس بات کا تعین کرتی ہے کہ نوزل سے تنت کتنی تیزی سے پیچھے ہٹتا ہے۔اگر پیچھے ہٹنا بہت سست ہے تو، فلیمینٹ نوزل سے بہہ سکتا ہے اور سٹرنگنگ کا سبب بن سکتا ہے۔تاہم، اگر پیچھے ہٹنے کی رفتار بہت تیز ہے، تو ایکسٹروڈر کے فیڈنگ گیئر کی تیز گردش فلیمینٹ پیسنے کا سبب بن سکتی ہے۔

کم سے کم سفر

کھلی جگہ پر نوزل کا طویل فاصلہ سٹرنگنگ کا زیادہ امکان ہے۔کچھ سلائسنگ سافٹ ویئر کم از کم سفری فاصلہ طے کر سکتے ہیں، اس قدر کو کم کرنے سے سفر کا فاصلہ کم سے کم ہو سکتا ہے۔

پرنٹنگ کا درجہ حرارت کم کریں۔

زیادہ پرنٹنگ کا درجہ حرارت فلیمینٹ کے بہاؤ کو آسان بنا دے گا، اور نوزل سے نکلنا بھی آسان بنا دے گا۔تاروں کو کم کرنے کے لیے پرنٹنگ کے درجہ حرارت کو قدرے کم کریں۔

Nozzle صاف نہیں ہے

اگر نوزل میں نجاست یا گندگی ہے، تو یہ واپسی کے اثر کو کمزور کر سکتی ہے یا نوزل کو کبھی کبھار تھوڑی مقدار میں تنت بہنے دیتا ہے۔

نوزل صاف کریں۔

اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ نوزل گندا ہے، تو آپ نوزل کو سوئی سے صاف کر سکتے ہیں یا کولڈ پل کلیننگ کا استعمال کر سکتے ہیں۔ایک ہی وقت میں، پرنٹر کے کام کو صاف ماحول میں رکھیں تاکہ نوزل میں داخل ہونے والی دھول کو کم کیا جا سکے۔سستے فلیمینٹ کے استعمال سے گریز کریں جس میں بہت ساری نجاستیں ہوں۔

فلیمینٹ کے معیار کا مسئلہ

کچھ تنت ناقص کوالٹی کے ہوتے ہیں تاکہ ان کو تار لگانے میں آسانی ہو۔

فلامینٹ کو تبدیل کریں۔

اگر آپ نے مختلف طریقے آزمائے ہیں اور پھر بھی آپ میں سخت سٹرنگ ہے، تو آپ یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا مسئلہ کو بہتر کیا جا سکتا ہے، اعلیٰ معیار کے فلیمینٹ کے نئے اسپول کو تبدیل کرنے کی کوشش کر سکتے ہیں۔