مسئلہ کیا ہے؟

پرنٹ ختم کرتے وقت، آپ کو ماڈل کی اوپری تہوں پر کچھ لکیریں نظر آئیں گی، عام طور پر ایک طرف سے دوسری طرف ترچھی ہوتی ہیں۔

ممکنہ وجوہات

∙ غیر متوقع اخراج

∙ نوزل ​​سکریچنگ

∙ پرنٹنگ کا راستہ مناسب نہیں ہے۔

ٹربل شوٹنگ ٹپس

غیر متوقع اخراج

کچھ صورتوں میں، نوزل ​​فلیمینٹ کو حد سے زیادہ باہر نکال دے گا، جس کی وجہ سے نوزل ​​ماڈل کی سطح پر حرکت کرنے پر توقع سے زیادہ گھنے داغ پیدا کرے گا، یا فلیمینٹ کو کسی غیر مستثنی جگہ پر گھسیٹ کر لے جائے گا۔

کومبنگ

سلائسنگ سوفٹ ویئر میں کومبنگ فنکشن نوزل ​​کو ماڈل کے پرنٹ شدہ حصے کے اوپر رکھ سکتا ہے، اور اس سے پیچھے ہٹنے کی ضرورت کم ہو سکتی ہے۔اگرچہ کومبنگ پرنٹ کی رفتار کو بڑھا سکتی ہے، لیکن اس سے ماڈل پر کچھ داغ رہ جائیں گے۔اسے بند کرنے سے مسئلہ بہتر ہو سکتا ہے لیکن پرنٹ کرنے میں زیادہ وقت لگتا ہے۔

رجوع

اوپری تہوں پر نشانات باقی نہ رہنے دینے کے لیے، آپ تنت کے رساو کو کم کرنے کے لیے پیچھے ہٹنے کی دوری اور رفتار کو بڑھانے کی کوشش کر سکتے ہیں۔

اخراج کو چیک کریں۔

اپنے پرنٹر کے مطابق بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کریں۔Cura میں، آپ "مٹیریل" سیٹنگ کے تحت فلیمینٹ کے بہاؤ کی شرح کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔بہاؤ کی شرح کو 5% تک کم کریں، پھر اپنے پرنٹر کو کیوب ماڈل کے ساتھ یہ دیکھنے کے لیے ٹیسٹ کریں کہ آیا فلیمینٹ درست طریقے سے نکالا گیا ہے۔

نوزل کا درجہ حرارت

اعلیٰ معیار کا تنت عام طور پر درجہ حرارت کی بڑی حد میں پرنٹ کرتا ہے۔لیکن اگر فلیمینٹ کو ایسے وقت میں رکھا گیا ہے جہاں نم ہو یا دھوپ میں، تو برداشت کم ہو سکتی ہے اور رساو کا سبب بن سکتی ہے۔اس صورت میں، یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا مسئلہ بہتر ہوا ہے، نوزل ​​کے درجہ حرارت کو 5 ℃ تک کم کرنے کی کوشش کریں۔

رفتار میں اضافہ کریں

دوسرا طریقہ یہ ہے کہ پرنٹ کی رفتار کو بڑھایا جائے، تاکہ اخراج کا وقت کم ہو اور زیادہ اخراج سے بچایا جا سکے۔

نوزل سکریچنگ

اگر پرنٹ ختم کرنے کے بعد نوزل ​​کافی اونچی نہیں ہوتی ہے، تو یہ حرکت کرنے پر سطح کو کھرچ دے گا۔

زیڈ لفٹ

Cura میں "Z-Hope when Retraction" نامی ایک ترتیب ہے۔اس ترتیب کو فعال کرنے کے بعد، نوزل ​​نئی جگہ پر جانے سے پہلے پرنٹ کی سطح سے کافی اونچی ہو جائے گی، پھر پرنٹ پوزیشن تک پہنچنے پر نیچے اترے گی۔تاہم، یہ ترتیب صرف واپس لینے کی ترتیب کو فعال کرنے کے ساتھ کام کرتی ہے۔

Rپرنٹنگ کے بعد نوزل ​​کو تیز کریں۔

اگر پرنٹنگ کے بعد نوزل ​​براہ راست صفر پر واپس آجاتا ہے، تو حرکت کے دوران ماڈل پر خراش پڑ سکتی ہے۔سلائسنگ سافٹ ویئر میں اختتامی G-Code سیٹ کرنے سے یہ مسئلہ حل ہو سکتا ہے۔پرنٹنگ کے فوراً بعد نوزل ​​کو ایک فاصلے تک بڑھانے کے لیے G1 کمانڈ شامل کرنا، اور پھر صفر کرنا۔اس سے خراش کے مسئلے سے بچا جا سکتا ہے۔

Printing پاتھ مناسب نہیں ہے۔

اگر راستے کی منصوبہ بندی میں کوئی مسئلہ ہے، تو اس کی وجہ سے نوزل ​​میں غیر ضروری نقل و حرکت کا راستہ ہو سکتا ہے، جس کے نتیجے میں ماڈل کی سطح پر خروںچ یا نشانات پڑ سکتے ہیں۔

سلائس سافٹ ویئر کو تبدیل کریں۔

نوزل کی حرکت کی منصوبہ بندی کرنے کے لیے مختلف سلائس سافٹ ویئر میں مختلف الگورتھم ہوتے ہیں۔اگر آپ کو معلوم ہوتا ہے کہ ماڈل کی نقل و حرکت کا راستہ مناسب نہیں ہے، تو آپ سلائس کرنے کے لیے ایک اور سلائسنگ سافٹ ویئر آزما سکتے ہیں۔