MASAL QANDAY?

Filament ko'krakka yaxshi oziqlanadi, ekstruder ishlaydi, lekin ko'krakdan plastik chiqmaydi.Qayta tortish va qayta tiklash ishlamaydi.Keyin nozul tiqilib qolgan bo'lishi mumkin. 

MUMKIN SABABLAR

∙Ko‘krak harorati

∙Ichkarida qolgan eski filament

∙Ko'krak toza emas

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Ko‘krak harorati

Filament faqat bosib chiqarish harorati oralig'ida eriydi va agar ko'krak harorati etarlicha yuqori bo'lmasa, uni tortib bo'lmaydi.

nozul haroratini oshirish

Filamentning bosib chiqarish haroratini tekshiring va nozul qizib ketayotganini va to'g'ri haroratga ega ekanligini tekshiring.Agar ko'krak harorati juda past bo'lsa, haroratni oshiring.Agar filament hali ham chiqmasa yoki yaxshi oqmasa, u oson oqishi uchun 5-10 ° C ni oshiring.

Ichkarida qolgan eski filament

Filamentni almashtirgandan so'ng, eski filament ko'krak ichida qolib ketgan, chunki filament oxirida uzilib qolgan yoki eritilgan filament tortib olinmagan.Chap eski filament nozulni tiqadi va yangi filamentning chiqishiga yo'l qo'ymaydi.

nozul haroratini oshirish

Filamentni almashtirgandan so'ng, eski filamentning erish nuqtasi yangisidan yuqori bo'lishi mumkin.Agar ko'krak harorati yangi filamentga muvofiq o'rnatilsa, ichkarida qolgan eski filament erimaydi, lekin ko'krak tiqilib qolishiga olib keladi.Ko‘krakni tozalash uchun nozul haroratini oshiring.

ESKI FILAMANNI ORQALI O'TGAN

Filament va oziqlantiruvchi trubkani olib tashlash bilan boshlang.Keyin ko'krakni eski filamentning erish nuqtasiga qizdiring.Yangi filamentni to'g'ridan-to'g'ri ekstruderga qo'lda bering va eski filament chiqib ketishi uchun biroz kuch bilan itaring.Qadimgi filament to'liq chiqqanda, yangi filamentni tortib oling va eritilgan yoki shikastlangan uchini kesib oling.Keyin oziqlantirish trubkasini yana o'rnating va yangi filamentni odatdagidek qaytaring.

pin bilan tozalang

Filamani olib tashlash bilan boshlang.Keyin ko'krakni eski filamentning erish nuqtasiga qizdiring.Ko‘krak to‘g‘ri haroratga yetgandan so‘ng, teshikni tozalash uchun pin yoki undan kichikroqroq foydalaning.Ko'krakka tegmaslik va kuyishdan ehtiyot bo'ling.

SOZLANI TOZALASH UCHUN BO'LING

Haddan tashqari holatlarda, ko'krak qattiq tiqilib qolganda, uni tozalash uchun ekstruderni demontaj qilishingiz kerak bo'ladi.Agar siz buni ilgari hech qachon qilmagan bo'lsangiz, iltimos, qo'llanmani diqqat bilan tekshiring yoki biron-bir shikastlangan taqdirda davom etishdan oldin buni qanday qilish kerakligini bilish uchun printer ishlab chiqaruvchisi bilan bog'laning.

Ko'krak toza emas

Agar siz ko'p marta chop qilgan bo'lsangiz, ko'krakni ko'plab sabablarga ko'ra tiqilib qolishi mumkin, masalan, filamentdagi kutilmagan ifloslantiruvchi moddalar (sifatli filament bilan bu juda kam), toladagi ortiqcha chang yoki uy hayvonlari tuklari, yonib ketgan filament yoki filament qoldiqlari hozir foydalanayotganingizdan yuqori erish nuqtasi bilan.Ko‘krakda qolgan murabbo materiali chop etishda nuqsonlar paydo bo‘lishiga olib keladi, masalan, tashqi devorlardagi mayda tirqishlar, qoramtir ipning mayda bo‘laklari yoki modellar orasidagi bosib chiqarish sifatining kichik o‘zgarishi va natijada nozulning tiqilib qolishiga olib keladi.

 

USE YUKORI SIFATLI FILAMENTLAR

Arzon filamentlar qayta ishlangan materiallardan yoki tozaligi past bo'lgan materiallardan tayyorlanadi, ular ko'pincha nozullarning tiqilib qolishiga olib keladigan juda ko'p aralashmalarni o'z ichiga oladi.Yuqori sifatli filamentlardan foydalanish nopokliklardan kelib chiqadigan ko'krak tiqilib qolishining oldini oladi.

 

ceski tortishni tozalash

Ushbu usul filamentni isitiladigan ko'krakka oziqlantiradi va uni eritib yuboradi.Keyin filamentni sovutib oling va uni tortib oling, iflosliklar filament bilan birga chiqadi.Tafsilotlar quyidagicha:

1. ABS yoki PA (neylon) kabi yuqori erish nuqtasiga ega filament tayyorlang.
2. Ko'krak va oziqlantirish trubkasida allaqachon filamentni olib tashlang.Keyinchalik filamentni qo'lda oziqlantirishingiz kerak bo'ladi.
3. Ko'krak haroratini tayyorlangan filamentning bosib chiqarish haroratiga oshiring.Misol uchun, ABS ning bosib chiqarish harorati 220-250 ° C, siz 240 ° C gacha oshirishingiz mumkin.5 daqiqa kuting.
4. Filamani chiqib ketguncha sekin nozulga suring.Uni bir oz orqaga torting va chiqib ketguncha yana orqaga suring.
5. Haroratni filamentning erish nuqtasidan past bo'lgan nuqtaga kamaytiring.ABS uchun 180 ° C ishlashi mumkin, siz filamentingiz uchun ozgina tajriba qilishingiz kerak.Keyin 5 daqiqa kuting.
6. Filamani nozuldan tortib oling.Filamentning uchida qora materiallar yoki aralashmalar borligini ko'rasiz.Agar filamentni tortib olish qiyin bo'lsa, siz haroratni biroz oshirishingiz mumkin.

MASAL QANDAY?

Chiqib ketish bosib chiqarish boshida yoki o'rtasida sodir bo'lishi mumkin.Bu chop etishning to'xtab qolishiga, o'rtada hech narsa chop etilmasligiga yoki boshqa muammolarga olib keladi.

MUMKIN SABABLAR

∙ Eski yoki arzon filament

∙ Ekstruder kuchlanishi

∙ Ko‘krak tiqilib qolgan

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Eski yoki arzon filament

Umuman olganda, iplar uzoq vaqt xizmat qiladi.Biroq, agar ular to'g'ridan-to'g'ri quyosh nuri kabi noto'g'ri holatda saqlansa, ular mo'rt bo'lib qolishi mumkin.Arzon filamentlarning tozaligi pastroq yoki qayta ishlangan materiallardan tayyorlangan bo'lib, ularni kesish osonroq bo'ladi.Yana bir muammo - filament diametrining mos kelmasligi.

FILAMANNI QAYTA QILISH

Filamentning yirtilganini aniqlaganingizdan so'ng, siz yana qayta ishlashingiz uchun ko'krakni isitishingiz va filamentni olib tashlashingiz kerak.Agar filament trubka ichiga tiqilib qolsa, oziqlantirish trubkasini ham olib tashlashingiz kerak bo'ladi.

KO'RINGYANA FILAMAN

Agar yorilish yana sodir bo'lsa, yirtilgan filament juda eski yoki yomon ekanligini tekshirish uchun boshqa filamentdan foydalaning, uni tashlab yuborish kerak.

Ekstruder kuchlanishi

Umuman olganda, ekstruderda filamentni oziqlantirish uchun bosimni ta'minlaydigan kuchlanish moslamasi mavjud.Agar kuchlanish moslamasi juda qattiq bo'lsa, unda ba'zi filamentlar bosim ostida yorilib ketishi mumkin.Agar yangi filament uzilib qolsa, kuchlanish moslamasining bosimini tekshirish kerak.

Ekstruder TENSIONini sozlang

Qistirgichni bir oz bo'shating va oziqlantirish paytida filamentning sirpanishi yo'qligiga ishonch hosil qiling.

Ko‘krak tiqilib qolgan

Nozaning tiqilib qolishi filamentning yirtilib ketishiga olib kelishi mumkin, ayniqsa mo'rt bo'lgan eski yoki yomon filament.Ko'krak tiqilib qolganligini tekshiring va uni yaxshilab tozalang.

ga boringKo‘krak tiqilib qolganUshbu muammoni hal qilish bo'yicha batafsil ma'lumot uchun bo'lim.

HARORAT VA OQIM TEZGININI TEKSHIRING

Ko'krak qizib ketayotganini va to'g'ri haroratda ekanligini tekshiring.Shuningdek, filamanning oqim tezligi 100% va undan yuqori emasligini tekshiring.

 

 

MASAL QANDAY?

Gpo'stlog'i yoki Chiziqli filament chop etishning istalgan nuqtasida va har qanday filament bilan sodir bo'lishi mumkin.Bu chop etishning to‘xtab qolishiga, o‘rtada hech narsa chop etilmasligiga yoki boshqa muammolarga olib kelishi mumkin.

MUMKIN SABABLAR

∙ Ovqatlanmaydi

∙Tburchakli Filament

∙ Ko‘krak tiqilib qolgan

∙ Yuqori orqaga tortish tezligi

∙ Juda tez chop etish

∙ Ekstruder bilan bog'liq muammolar

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Oziqlantirish emas

Agar filament silliqlash tufayli endi ovqatlanmay boshlagan bo'lsa, filamentni qayta oziqlantirishga yordam bering.Agar filament qayta-qayta maydalangan bo'lsa, boshqa sabablarni tekshiring.

Filamani ichkariga suring

Filamani ekstruderdan o'tishga yordam berish uchun uni yumshoq bosim bilan itaring, u yana silliq oziqlanguncha.

ReozuqaFILAMENT

Ba'zi hollarda siz filamentni olib tashlashingiz va almashtirishingiz kerak, keyin uni qaytarib berishingiz kerak.Filamani olib tashlangandan so'ng, silliqlash ostidagi filamentni kesib oling va keyin ekstruderga qaytaring.

Chigallangan filament

Agar filament chalkash bo'lib, harakatlana olmaydigan bo'lsa, ekstruder filamentning xuddi shu nuqtasini bosadi, bu silliqlashga olib kelishi mumkin.

FILAMENTni echib oling

Filamaning muammosiz oziqlanishini tekshiring.Misol uchun, g'altakning to'g'ri o'ralganligini va filament bir-biriga yopishmasligini yoki g'altakdan ekstruderga hech qanday to'siq yo'qligini tekshiring.

Ko‘krak tiqilib qolgan

TAgar ko'krak tiqilib qolsa, filament yaxshi ovqatlana olmaydi, bu silliqlashga olib kelishi mumkin.

ga boringKo‘krak tiqilib qolganUshbu muammoni hal qilish bo'yicha batafsil ma'lumot uchun bo'lim.

Ko‘krak HARORATINI TEKSHIRING

Muammo boshlanganda yangi filamentni oziqlantirgan bo'lsangiz, huquqingiz borligini ikki marta tekshiringnozulharorat.

Yuqori orqaga tortish tezligi

Agar tortish tezligi juda yuqori bo'lsa yoki siz juda ko'p filamanni tortib olishga harakat qilsangiz, u haddan tashqari oshirib yuborishi mumkin.bosim danekstruder va silliqlash sabab bo'ladi.

RETRACT tezligini sozlang

Muammo bartaraf etilganligini bilish uchun qaytarib olish tezligini 50% ga kamaytirishga harakat qiling.Agar shunday bo'lsa, tortish tezligi muammoning bir qismi bo'lishi mumkin.

Juda tez chop etish

Juda tez chop etishda u haddan tashqari ko'p bo'lishi mumkinbosim danekstruder va silliqlash sabab bo'ladi.

Bosib chiqarish tezligini sozlang

Filamentning silliqlashi to'xtaganligini bilish uchun chop etish tezligini 50% ga kamaytirishga harakat qiling.

Ekstruder bilan bog'liq muammolar

Extruder filamentni silliqlashda juda muhim rol o'ynaydi.Agar ekstruder yaxshi sharoitda ishlamasa, u filamentni olib tashlaydi.

EXTRUDING TISHLIGINI TOZALA

Agar silliqlash sodir bo'lsa, ba'zilari bo'lishi mumkinfilamenttalaşlar ekstruderdagi ekstruding tishli qismida qoldiriladi.Bu ko'proq sirpanish yoki silliqlashga olib kelishi mumkin, shuning uchun ekstruding tishli yaxshi toza bo'lishi kerak.

Ekstruder kuchlanishini sozlang

Agar ekstruderning kuchlanish moslamasi juda qattiq bo'lsa, u silliqlashga olib kelishi mumkin.Kengaytirgichni biroz bo'shating va ekstruding paytida filamentning sirpanishi yo'qligiga ishonch hosil qiling.

Ekstruderni sovutib oling

Issiqlik ustidagi ekstruder silliqlashga olib keladigan filamentni yumshatishi va deformatsiya qilishi mumkin.Ekstruder g'ayritabiiy ishlaganda yoki yuqori muhit haroratida qizib ketadi.Ekstruder ko'krakka yaqin bo'lgan to'g'ridan-to'g'ri besleme printerlari uchun ko'krak harorati ekstruderga osongina o'tishi mumkin.Qaytib olinadigan filament issiqlikni ekstruderga ham o'tkazishi mumkin.Ekstruderni sovutishga yordam berish uchun fan qo'shing.

MASAL QANDAY?

Ko‘krak harakatlanyapti, lekin chop etish boshida hech qanday filament bosma to‘shagiga tushmaydi yoki chop etishning o‘rtasida hech qanday filament chiqmaydi, bu esa chop etishda xatolikka olib keladi.

MUMKIN SABABLAR

∙ Ko‘krak chop etish to‘shagiga juda yaqin

∙ Nozzle Prime emas

∙ Filamentdan

∙ Ko‘krak tiqilib qolgan

∙ Uzilgan filament

∙ silliqlash filamenti

∙ Haddan tashqari qizib ketgan ekstruder dvigateli

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Nozzle Chop etish to'shagiga juda yaqin

Chop etishning boshida, agar nozul qurilish stolining yuzasiga juda yaqin bo'lsa, ekstruderdan plastmassa chiqishi uchun etarli joy bo'lmaydi.

Z-O'QI OFSETI

Aksariyat printerlar Z-o'qining juda nozik ofsetini sozlash imkonini beradi.Chop etish joyidan uzoqlashish uchun nozulning balandligini biroz ko'taring, masalan, 0,05 mm.Ko‘krakni chop etish to‘shagidan uzoqroqqa ko‘tarmaslikdan ehtiyot bo‘ling, aks holda bu boshqa muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.

Chop etish to'shagini pastga tushiring

Agar printeringiz ruxsat bersa, chop etish moslamasini nozuldan uzoqroqqa tushirishingiz mumkin.Biroq, bu yaxshi yo'l bo'lmasligi mumkin, chunki u sizdan bosma to'shakni qayta kalibrlash va tekislashni talab qilishi mumkin.

Ko‘krak astarlanmagan

Ekstruder yuqori haroratda bo'sh o'tirganda plastmassa oqishi mumkin, bu esa ko'krak ichida bo'shliq hosil qiladi.Bosib chiqarishni boshlashga urinayotganda plastik yana chiqishidan bir necha soniya kechikishiga olib keladi.

QO'SHIMCHA yubka konturlarini QO'SHIRING

Etek deb ataladigan narsani qo'shing, bu sizning qismingiz atrofida aylana chizadi va bu jarayonda ekstruderni plastmassa bilan astarlaydi.Agar sizga qo'shimcha astar kerak bo'lsa, yubka konturlari sonini ko'paytirishingiz mumkin.

FILAMANNI QO'L QO'LDA EKSTRUDASI

Chop etishni boshlashdan avval printerning extrude funksiyasidan foydalanib, filamentni qo‘lda siqib chiqaring.Keyin nozul astarlanadi.

OFilamentdan

Filament shpil ushlagichi to'liq ko'rinadigan ko'pgina printerlar uchun bu aniq muammo.Biroq, ba'zi printerlar filamentli g'altakni o'rab oladi, shuning uchun muammo darhol aniq bo'lmaydi.

YANGI FILAMANDA BO'LING

Filament g'altagini tekshiring va filament qolgan yoki yo'qligini tekshiring.Agar yo'q bo'lsa, yangi filament bilan boqing.

Suxlab qolgan Filament

Agar filamentli g'altak hali ham to'la ko'rinsa, filament yirtilgan yoki yo'qligini tekshiring.To'g'ridan-to'g'ri besleme printeri uchun qaysi filament yashiringan bo'lsa, muammo darhol aniq bo'lmaydi.

ga boringKesilgan filamentUshbu muammoni hal qilish bo'yicha batafsil ma'lumot uchun bo'lim.

Gsilliqlash filamenti

Ekstruder filamentni oziqlantirish uchun harakatlantiruvchi vositadan foydalanadi.Biroq, tishli silliqlash filamentiga ushlash qiyin, shuning uchun hech qanday filament oziqlanmaydi va ko'krakdan hech narsa chiqmaydi.Filamanni silliqlash bosib chiqarish jarayonining istalgan nuqtasida va har qanday filament bilan sodir bo'lishi mumkin.

ga boringSilliqlash filamentiUshbu muammoni hal qilish bo'yicha batafsil ma'lumot uchun bo'lim. 

Ko‘krak tiqilib qolgan

Filament o'rnatilgan, lekin siz chop etishni yoki qo'lda ekstruziyani boshlaganingizda hali ham ko'krakdan hech narsa chiqmaydi, keyin ko'krak tiqilib qolgan bo'lishi mumkin.

ga boringKo‘krak tiqilib qolganUshbu muammoni hal qilish bo'yicha batafsil ma'lumot uchun bo'lim.

Haddan tashqari qizib ketgan ekstruder dvigateli

Ekstruder dvigateli chop etish vaqtida filamentni doimo oziqlantirishi va tortib olishi kerak.Dvigatelning mashaqqatli ishi issiqlik hosil qiladi va agar ekstruder etarli sovutishga ega bo'lmasa, u haddan tashqari qizib ketadi va filamentni oziqlantirishni to'xtatib qo'yadi.

PRINTERNI O‘CHIRING VA SOVUTING

Chop etishni davom ettirishdan oldin printerni o'chiring va ekstruderni sovutib oling.

QO'SHIMCHA SOVUTTIRISH VENTILIK QO'SHING

Muammo davom etsa, qo'shimcha sovutish foniyini qo'shishingiz mumkin.

MASAL QANDAY?

Chop etish paytida 3D bosma chop etish to'shagiga yopishtirilishi kerak, aks holda u tartibsizlikka aylanadi.Muammo birinchi qatlamda tez-tez uchraydi, ammo chop etishning o'rtasida ham bo'lishi mumkin.

MUMKIN SABABLAR

∙ Nozzle juda baland

∙ Level bosma to'shak

∙ Zaif biriktiruvchi sirt

∙ Juda tez chop etish

∙ Isitilgan yotoq harorati juda yuqori

∙ Eski filament

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Nozzle Too High

Agar chop etish boshida nozul bosma to'shakdan uzoqda joylashgan bo'lsa, birinchi qatlamni bosib chiqarish to'shagiga yopishib olish qiyin bo'ladi va chop etish to'shagiga surish o'rniga sudrab olinadi.

SOZLAB BOYILIGINI SOZLASH

Z-o'qi ofset variantini toping va nozul va chop etish moslamasi orasidagi masofa taxminan 0,1 mm ekanligiga ishonch hosil qiling.Ularning orasiga bosma qog'ozni qo'ying, kalibrlashga yordam beradi.Agar bosib chiqarish qog'ozi biroz qarshilik bilan harakatlansa, masofa yaxshi bo'ladi.Ko‘krakni chop etish to‘shagiga juda yaqin qo‘ymaslikdan ehtiyot bo‘ling, aks holda filament nozuldan chiqmaydi yoki nozul chop etish to‘shagini qirib tashlaydi.

TILISH DASTURIDA Z-O'QI SOZLASHTIRISHNI SOZLASH

Simplify3D kabi ba'zi bir kesish dasturlari Z-o'qi global ofsetini o'rnatishga qodir.Salbiy z o'qi ofset ko'krakni bosma to'shakka mos balandlikka yaqinroq qilishi mumkin.Ehtiyot bo'ling, bu sozlamaga faqat kichik o'zgarishlar kiriting. 

Chop etish to‘shagining balandligini SOZLASH

Agar nozul eng past balandlikda bo'lsa-da, lekin hali ham bosma to'shakka etarlicha yaqin bo'lmasa, chop etish to'shagining balandligini sozlab ko'ring.

Level bosma to'shak

Agar chop etish tekis bo'lmasa, chop etishning ba'zi qismlari uchun nozul bosma to'shakka etarlicha yaqin bo'lmaydi, shunda filament yopishmaydi.

Chop etish to'shagini tekislang

Har bir printerda chop etish platformasini tekislash uchun har xil jarayon mavjud, ba'zilari eng so'nggi Lulzbots kabi juda ishonchli avtomatik tekislash tizimidan foydalanadi, Ultimaker kabi boshqalarida sozlash jarayoni bo'ylab sizga yordam beradigan qulay bosqichma-bosqich yondashuv mavjud.Chop etish to'shagini tekislash uchun printeringiz qo'llanmasiga qarang.

Zaif biriktiruvchi sirt

Umumiy sabablardan biri shunchaki bosma qog'ozning bosma to'shak yuzasiga yopishib qolmasligidir.Filamentni yopishtirish uchun teksturali asos kerak va bog'lash yuzasi etarlicha katta bo'lishi kerak.

Chop etish to'shagiga tekstura qo'shing

Chop etish to'shagiga teksturali materiallarni qo'shish keng tarqalgan echimdir, masalan, maskalanuvchi lentalar, issiqlikka bardoshli lentalar yoki yupqa qatlamli yopishqoq elim qo'llash, ularni osongina yuvish mumkin.PLA uchun maskalanuvchi lenta yaxshi tanlov bo'ladi.

Chop etish to'shagini tozalang

Agar bosma to'shak shisha yoki shunga o'xshash materiallardan yasalgan bo'lsa, barmoq izlaridagi yog 'va elim cho'kindilarining haddan tashqari to'planishi yopishib qolmaslikka olib kelishi mumkin.Sirtni yaxshi holatda saqlash uchun chop etish to'shagini tozalang va saqlang.

QO'ShIMChALAR

Agar modelda murakkab o'simtalar yoki ekstremitalar bo'lsa, jarayon davomida chop etishni ushlab turish uchun tayanchlarni qo'shishni unutmang.Va tayanchlar, shuningdek, yopishtirishga yordam beradigan biriktiruvchi sirtni oshirishi mumkin.

BRIMLAR VA RAFLARNI QO'SHING

Ba'zi modellarda chop etish to'shagi bilan faqat kichik aloqa yuzalari mavjud va tushish oson.Aloqa yuzasini kattalashtirish uchun dilimlash dasturiga yubkalar, chekkalar va raflar qo'shilishi mumkin.Yubkalar yoki qirralar bosma to'shak bilan aloqa qiladigan joydan chiqadigan ma'lum miqdordagi perimetr chiziqlarining bir qatlamini qo'shadi.Raft nashrning soyasiga ko'ra, bosmaning pastki qismiga belgilangan qalinlikni qo'shadi.

PJuda tez chop etish

Agar birinchi qatlam juda tez chop etilsa, filament sovib, bosma to'shakka yopishib olishga vaqt topolmasligi mumkin.

BOSIB TEZLIKNI SOZLASH

Chop etish tezligini sekinlashtiring, ayniqsa birinchi qatlamni chop etishda.Simplify3D kabi ba'zi kesish dasturlari birinchi qatlam tezligini sozlashni ta'minlaydi.

Isitilgan yotoq harorati juda yuqori

Yuqori isitiladigan yotoq harorati, shuningdek, filamentning sovishini va bosma to'shakka yopishishini qiyinlashtirishi mumkin.

KROVAT HARORATI

To'shakdagi haroratni sekin, masalan, yopishish va bosib chiqarish effektlari haroratni muvozanatlashtirmaguncha, 5 daraja bosqichma-bosqich o'rnatishga harakat qiling.

Eskiyoki Arzon Filament

Arzon filament qayta ishlangan eski filamentdan tayyorlanishi mumkin.Tegishli saqlash sharti bo'lmagan eski filament eskiradi yoki buziladi va chop etilmaydi.

YANGI FILAMANNI O'zgartiring

Agar chop etishda eski filament ishlatilsa va yuqoridagi yechim ishlamasa, yangi filamentni sinab ko'ring.Filamentlar yaxshi muhitda saqlanganligiga ishonch hosil qiling.

MASAL QANDAY?

Yaxshi bosib chiqarish, ayniqsa, aniq qismlar uchun filamentning doimiy ekstruziyasini talab qiladi.Agar ekstruziya turlicha bo'lsa, u tartibsiz yuzalar kabi yakuniy bosib chiqarish sifatiga ta'sir qiladi. 

MUMKIN SABABLAR

∙ Filament yopishib qolgan yoki chigallashgan

∙ Ko‘krak tiqilib qolgan

∙ silliqlash filamenti

∙ Dasturiy ta'minotni noto'g'ri sozlash

∙ Eski yoki arzon filament

∙ Ekstruder bilan bog'liq muammolar

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Filament yopishib qolgan yoki chigallashgan

Filament g'altakdan ko'krakka, masalan, ekstruder va oziqlantiruvchi trubkaga qadar uzoq yo'lni bosib o'tishi kerak.Agar filament tiqilib qolsa yoki chigal bo'lsa, ekstruziya mos kelmaydigan bo'ladi.

Filamentni echish

Filamaning tiqilib qolgan yoki chigallashganligini tekshiring va g'altakning erkin aylana olishiga ishonch hosil qiling, shunda filament g'altakdan ortiqcha qarshiliksiz osongina yechiladi.

TOZIQ YARA FILAMANINDAN FOYDALANING

Agar filament g'altakga yaxshilab o'ralgan bo'lsa, u osongina yechiladi va chigal bo'lish ehtimoli kamroq.

BO'LGAN QUVVATNI TEKSHIRING

Bowden haydovchi printerlari uchun filamentni oziqlantirish trubkasi orqali o'tkazish kerak.Filamaning trubka orqali juda ko'p qarshiliksiz osongina harakatlanishiga ishonch hosil qiling.Agar trubkada qarshilik juda ko'p bo'lsa, trubkani tozalashga harakat qiling yoki biroz soqol qo'llang.Shuningdek, trubaning diametri filamentga mos kelishini tekshiring.Juda katta yoki juda kichik bosim yomon natijaga olib kelishi mumkin.

Ko‘krak tiqilib qolgan

Agar ko'krak qisman tiqilib qolsa, filament silliq chiqib keta olmaydi va mos kelmaydi.

ga boringKo‘krak tiqilib qolganUshbu muammoni hal qilish bo'yicha batafsil ma'lumot uchun bo'lim.

Gsilliqlash filamenti

Ekstruder filamentni oziqlantirish uchun harakatlantiruvchi vositadan foydalanadi.Biroq, tishli silliqlash filamentiga ushlash qiyin, shuning uchun filamentni doimiy ravishda siqib chiqarish qiyin.

ga boringSilliqlash filamentiUshbu muammoni hal qilish bo'yicha batafsil ma'lumot uchun bo'lim.

Idasturiy ta'minotni noto'g'ri sozlash

Dilimlash dasturining sozlamalari ekstruder va nozulni boshqaradi.Agar sozlama mos kelmasa, bu chop etish sifatiga ta'sir qiladi.

qatlam balandligi SETTING

Agar qatlam balandligi juda kichik bo'lsa, masalan, 0,01 mm.Keyin filamentning ko'krakdan chiqishi uchun juda kam joy bor va ekstruziya mos kelmaydigan bo'ladi.Muammo bartaraf etilganligini bilish uchun 0,1 mm kabi mos balandlikni o'rnatib ko'ring. 

ekstruziya kengligi SETTING

Agar ekstruziya kengligi sozlamalari ko'krak diametridan ancha past bo'lsa, masalan, 0,4 mm ko'krak uchun 0,2 mm ekstruziya kengligi, u holda ekstruder filamentning izchil oqimini itarib yuborolmaydi.Umumiy qoida sifatida, ekstruziya kengligi ko'krak diametrining 100-150% gacha bo'lishi kerak.

Eski yoki arzon filament

Qadimgi filament havodan namlikni yutishi yoki vaqt o'tishi bilan yomonlashishi mumkin.Bu bosib chiqarish sifatining yomonlashishiga olib keladi.Past sifatli filamentda filamentning mustahkamligiga ta'sir qiluvchi qo'shimcha qo'shimchalar bo'lishi mumkin.

YANGI FILAMANNI O'zgartiring

Agar muammo eski yoki arzon filamentdan foydalanganda yuzaga kelsa, muammoning yo'qolib ketishini bilish uchun yangi va yuqori sifatli filamentni sinab ko'ring.

Ekstruder bilan bog'liq muammolar

Ekstruder bilan bog'liq muammolar to'g'ridan-to'g'ri mos kelmaydigan ekstruziyaga olib kelishi mumkin.Agar ekstruderning qo'zg'alish moslamasi filamentni etarlicha qattiq ushlab tura olmasa, filament sirpanib ketishi va taxmin qilinganidek harakatlanmasligi mumkin.

Ekstruder kuchlanishini sozlang

Ekstruder kuchlanish moslamasi juda bo'sh yoki yo'qligini tekshirib ko'ring va qo'zg'alish moslamasi filamentni etarlicha qattiq ushlab turishiga ishonch hosil qilish uchun qistirgichni sozlang.

HAYDATISH TILISINI TEKSHIRING

Agar qo'zg'alish moslamasining eskirganligi sababli filamentni yaxshi ushlab bo'lmasa, yangi uzatmani almashtiring.

MASAL QANDAY?

Ekstruziyaning pastligi shundaki, printer chop etish uchun etarli filamentni ta'minlamaydi.Bu yupqa qatlamlar, kiruvchi bo'shliqlar yoki etishmayotgan qatlamlar kabi ba'zi kamchiliklarga olib kelishi mumkin.

MUMKIN SABABLAR

∙ Ko‘krak tiqilib qolgan

∙ Ko‘krak diametri mos emas

∙ Filament diametri mos emas

∙ Ekstruziya sozlamalari yaxshi emas

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Ko‘krak tiqilib qolgan

Agar ko'krak qisman tiqilib qolsa, filament yaxshi siqib chiqa olmaydi va past ekstruziyaga olib keladi.

ga boringKo‘krak tiqilib qolganUshbu muammoni hal qilish bo'yicha batafsil ma'lumot uchun bo'lim.

Ko‘krakDiameter Mos emas

Agar ko'krak diametri odatdagidek 0,4 mm ga o'rnatilgan bo'lsa, lekin printerning ko'krak qafasi kattaroq diametrga o'zgartirilgan bo'lsa, bu kam ekstruziyaga olib kelishi mumkin.

Ko'krak diametrini tekshiring

Dilimlash dasturidagi nozul diametri sozlamalarini va printerdagi nozul diametrini tekshiring, ularning bir xilligiga ishonch hosil qiling.

FilamentDiameter Mos emas

Agar filamentning diametri dilimlash dasturidagi sozlamalardan kichikroq bo'lsa, u ham ekstruziyaga olib keladi.

FILAMENT DIAMETRINI TEKSHIRING

Dilimlash dasturidagi filament diametrining sozlamalari siz foydalanayotganingiz bilan bir xilligini tekshiring.Siz diametrni paketdan yoki filamentning spetsifikatsiyasidan topishingiz mumkin.

FILAMANNI O'LCHING

Filamentning diametri odatda 1,75 mm ni tashkil qiladi, ammo ba'zi arzon filamentlarning diametri kamroq bo'lishi mumkin.Masofadagi bir nechta nuqtalarda filamentning diametrini o'lchash uchun kaliperdan foydalaning va natijalarning o'rtacha qiymatini kesish dasturida diametr qiymati sifatida foydalaning.Standart diametrli yuqori aniqlikdagi filamentlardan foydalanish tavsiya etiladi.

Extrusion sozlamalari yaxshi emas

Kesish dasturidagi oqim tezligi va ekstruziya nisbati kabi ekstruziya ko'paytiruvchisi juda past darajada o'rnatilgan bo'lsa, bu kam ekstruziyaga olib keladi.

EKSTRUSIYON MULTIPLIERINI KO'SHAYTING

Sozlama juda past yoki sukut bo'yicha 100% ekanligini bilish uchun oqim tezligi va ekstruziya nisbati kabi ekstruziya multiplikatorini tekshiring.Qiymatni asta-sekin oshiring, masalan, har safar yaxshilanayotganini ko'rish uchun 5%.

 

MASAL QANDAY?

Haddan tashqari ekstruziya printer zarur bo'lgandan ko'ra ko'proq filamentni siqib chiqarishini anglatadi.Bu modelning tashqi tomonida ortiqcha filament to'planishiga olib keladi, bu esa chop etishni nozik qiladi va sirt silliq emas. 

MUMKIN SABABLAR

∙ Ko‘krak diametri mos emas

∙ Filament diametri mos emas

∙ Ekstruziya sozlamalari yaxshi emas

 

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Ko‘krakDiameter Mos emas

Agar kesish odatda 0,4 mm diametrga ishlatiladigan nozul sifatida o'rnatilsa, lekin printer nozulni kichikroq diametrga almashtirgan bo'lsa, u ortiqcha ekstruziyaga olib keladi.

Ko'krak diametrini tekshiring

Kesish dasturidagi ko‘krak diametri sozlamalarini va printerdagi nozul diametrini tekshiring va ularning bir xilligiga ishonch hosil qiling.

FilamentDiameter Mos emas

Agar filamentning diametri dilimlash dasturidagi sozlamalardan kattaroq bo'lsa, u ham ortiqcha ekstruziyaga olib keladi.

FILAMENT DIAMETRINI TEKSHIRING

Kesish dasturidagi filament diametrini sozlash siz foydalanayotgan filament bilan bir xilligini tekshiring.Siz diametrni paketdan yoki filamentning spetsifikatsiyasidan topishingiz mumkin.

FILAMANNI O'LCHING

Filamentning diametri odatda 1,75 mm.Ammo agar filament kattaroq diametrga ega bo'lsa, u ortiqcha ekstruziyaga olib keladi.Bunday holda, filamentning diametrini masofadan va bir necha nuqtada o'lchash uchun kaliperdan foydalaning, so'ngra o'lchov natijalarining o'rtacha qiymatini kesish dasturida diametr qiymati sifatida foydalaning.Standart diametrli yuqori aniqlikdagi filamentlardan foydalanish tavsiya etiladi.

Extrusion sozlamalari yaxshi emas

Kesish dasturidagi oqim tezligi va ekstruziya nisbati kabi ekstruziya ko'paytiruvchisi juda yuqori o'rnatilgan bo'lsa, bu ortiqcha ekstruziyaga olib keladi.

EKSTRUSIYON MULTIPLIERINI O'rnating

Muammo hali ham mavjud bo'lsa, sozlama past yoki yo'qligini bilish uchun oqim tezligi va ekstruziya nisbati kabi ekstruziya ko'paytirgichni tekshiring, odatda sukut bo'yicha 100%.Muammoning yaxshilanganligini bilish uchun har safar 5% kabi qiymatni asta-sekin kamaytiring.

MASAL QANDAY?

Filament uchun termoplastik xususiyat tufayli material qizdirilgandan keyin yumshoq bo'ladi.Ammo yangi ekstrudirovka qilingan filamentning harorati tez sovutilmasdan va qattiqlashmasdan juda yuqori bo'lsa, sovutish jarayonida model osongina deformatsiyalanadi.

MUMKIN SABABLAR

∙ Ko‘krak harorati juda yuqori

∙ Sovutish yetarli emas

∙ Noto'g'ri bosib chiqarish tezligi

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Nozzle Harorat juda yuqori

Agar nozulning harorati juda yuqori bo'lsa va filament haddan tashqari qizib ketishiga olib keladigan bo'lsa, model soviymaydi va qotib qolmaydi.

Tavsiya etilgan Material sozlamalarini tekshiring

Turli filamentlar har xil bosib chiqarish haroratiga ega.Ko'krakning harorati filament uchun mos yoki yo'qligini ikki marta tekshiring.

Ko'krak haroratini pasaytiring

Agar ko'krak harorati yuqori yoki filamentni bosib chiqarish haroratining yuqori chegarasiga yaqin bo'lsa, filamanning haddan tashqari qizishi va deformatsiyasiga yo'l qo'ymaslik uchun ko'krak haroratini mos ravishda tushirishingiz kerak.Tegishli qiymatni topish uchun nozul harorati asta-sekin 5-10 ° C ga kamaytirilishi mumkin.

Sovutishning etarli emasligi

Filament ekstruziya qilingandan so'ng, odatda modelni tez sovutishga yordam beradigan fan kerak bo'ladi.Agar fan yaxshi ishlamasa, u haddan tashqari issiqlik va deformatsiyaga olib keladi.

Fanni tekshiring

Fan to'g'ri joyga o'rnatilganligini va shamol yo'riqnomasi ko'krakka yo'naltirilganligini tekshiring.Havo oqimi silliq bo'lishi uchun fanning normal ishlashiga ishonch hosil qiling.

Fan tezligini sozlang

Sovutishni yaxshilash uchun fan tezligini kesish dasturi yoki printer orqali sozlash mumkin.

Qo'shimcha fan qo'shing

Agar printerda sovutish ventilyatori bo'lmasa, bitta yoki bir nechtasini qo'shing.

Noto'g'ri bosib chiqarish tezligi

Bosib chiqarish tezligi filamentning sovishiga ta'sir qiladi, shuning uchun siz turli vaziyatlarga qarab turli bosib chiqarish tezligini tanlashingiz kerak.Kichkina chop etish yoki uchlari kabi kichik maydonli qatlamlarni yasashda, agar tezlik juda yuqori bo'lsa, oldingi qatlam to'liq sovutilmagan bo'lsa, yangi filament tepada to'planib qoladi va bu haddan tashqari qizib ketish va deformatsiyaga olib keladi.Bunday holda, filamentni sovutish uchun etarli vaqt berish uchun tezlikni kamaytirish kerak.

Chop etish tezligini oshirish

Oddiy sharoitlarda bosib chiqarish tezligini oshirish nozulni ekstrudirovka qilingan filamentni tezroq tark etishi mumkin, bu esa issiqlik to'planishi va deformatsiyalanishining oldini oladi.

Chop etishni kamaytiringingtezlik

Kichik maydonli qatlamni chop etishda bosib chiqarish tezligini pasaytirish oldingi qatlamning sovutish vaqtini oshirishi mumkin va shu bilan qizib ketish va deformatsiyaning oldini oladi.Simplify3D kabi ba'zi kesish dasturlari umumiy chop etish tezligiga ta'sir qilmasdan kichik maydon qatlamlari uchun chop etish tezligini individual ravishda kamaytirishi mumkin.

bir vaqtning o'zida bir nechta qismlarni chop etish

Agar chop etiladigan bir nechta kichik qismlar mavjud bo'lsa, ularni bir vaqtning o'zida chop eting, bu qatlamlar maydonini oshirishi mumkin, shunda har bir qatlam har bir alohida qism uchun ko'proq sovutish vaqtiga ega bo'ladi.Bu usul haddan tashqari issiqlik muammosini hal qilish uchun oddiy va samarali.

MASAL QANDAY?

Modelning pastki yoki yuqori qirrasi bosib chiqarish jarayonida egri va deformatsiyalangan;pastki qismi endi chop etish stoliga yopishmaydi.Egri qirrasi, shuningdek, modelning ustki qismining sinishiga olib kelishi mumkin yoki bosma yotoq bilan yomon yopishganligi sababli model chop etish stolidan butunlay ajralib ketishi mumkin.

MUMKIN SABABLAR

∙ Juda tez soviydi

∙ Zaif biriktiruvchi sirt

∙ Level bosma to'shak

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Juda tez sovutish

ABS yoki PLA kabi materiallar isitish va sovutish jarayonida qisqarish xususiyatiga ega va bu muammoning asosiy sababidir.Agar filament juda tez sovib qolsa, burish muammosi paydo bo'ladi.

ISITIB FOYDALANISHKROVAT

Eng oson yo'li - isitiladigan to'shakdan foydalanish va filamentning sovishini sekinlashtirish va uni bosma to'shak bilan yaxshiroq bog'lash uchun tegishli haroratni sozlash.Isitilgan to'shakning harorat sozlamalari filamentli qadoqdagi tavsiya etilganlarga murojaat qilishi mumkin.Odatda, PLA bosma yotoqning harorati 40-60 ° C, ABS isitiladigan yotoqning harorati esa 70-100 ° C.

Fanni o'chiring

Odatda, printer ekstrudirovka qilingan filamentni sovutish uchun fandan foydalanadi.Chop etishning boshida fanni o'chirib qo'yish filamentni bosma to'shak bilan yaxshiroq bog'lashi mumkin.Dilimlash dasturi orqali bosib chiqarish boshida ma'lum miqdordagi qatlamlarning fan tezligi 0 ga o'rnatilishi mumkin.

Isitilgan korpusdan foydalaning

Ba'zi katta o'lchamli chop etish uchun modelning pastki qismi isitiladigan yotoqqa yopishib qolishi mumkin.Biroq, qatlamlarning yuqori qismi hali ham qisqarish imkoniyatiga ega, chunki balandligi isitiladigan yotoq harorati yuqori qismga etib borishi uchun juda baland.Bunday holatda, agar ruxsat berilsa, modelni butun maydonni ma'lum bir haroratda ushlab turadigan, modelning sovutish tezligini pasaytiradigan va burilishni oldini oladigan korpusga joylashtiring.

Zaif biriktiruvchi sirt

Model va bosma to'shak o'rtasidagi aloqa yuzasining yomon yopishishi ham egrilikka olib kelishi mumkin.Bosib chiqarish to'shagida filamentning mahkam yopishtirilishini engillashtirish uchun ma'lum bir tuzilishga ega bo'lishi kerak.Bundan tashqari, modelning pastki qismi etarlicha yopishqoqlikka ega bo'lishi uchun etarlicha katta bo'lishi kerak.

Chop etish to'shagiga tekstura qo'shing

Chop etish to'shagiga teksturali materiallarni qo'shish keng tarqalgan echimdir, masalan, maskalanuvchi lentalar, issiqlikka bardoshli lentalar yoki yupqa qatlamli yopishqoq elim qo'llash, ularni osongina yuvish mumkin.PLA uchun maskalanuvchi lenta yaxshi tanlov bo'ladi.

Chop etish to'shagini tozalang

Agar bosma to'shak shisha yoki shunga o'xshash materiallardan yasalgan bo'lsa, barmoq izlaridagi yog 'va elim cho'kindilarining haddan tashqari to'planishi yopishib qolmaslikka olib kelishi mumkin.Sirtni yaxshi holatda saqlash uchun chop etish to'shagini tozalang va saqlang.

QO'ShIMChALAR

Agar modelda murakkab o'simtalar yoki ekstremitalar bo'lsa, jarayon davomida chop etishni ushlab turish uchun tayanchlarni qo'shishni unutmang.Va tayanchlar, shuningdek, yopishtirishga yordam beradigan biriktiruvchi sirtni oshirishi mumkin.

BRIMLAR VA RAFLARNI QO'SHING

Ba'zi modellarda chop etish to'shagi bilan faqat kichik aloqa yuzalari mavjud va tushish oson.Aloqa yuzasini kattalashtirish uchun dilimlash dasturiga yubkalar, chekkalar va raflar qo'shilishi mumkin.Yubkalar yoki qirralar bosma to'shak bilan aloqa qiladigan joydan chiqadigan ma'lum miqdordagi perimetr chiziqlarining bir qatlamini qo'shadi.Raft nashrning soyasiga ko'ra, bosmaning pastki qismiga belgilangan qalinlikni qo'shadi.

Level bosma to'shak

Agar chop etish to'shagi tekislanmagan bo'lsa, bu notekis chop etishga olib keladi.Ba'zi pozitsiyalarda nozullar juda baland, bu esa ekstrudirovka qilingan filamentning bosma to'shakka yaxshi yopishmasligi va burishishiga olib keladi.

Chop etish to'shagini tekislang

Har bir printerda chop etish platformasini tekislash uchun har xil jarayon mavjud, ba'zilari eng so'nggi Lulzbots kabi juda ishonchli avtomatik tekislash tizimidan foydalanadi, Ultimaker kabi boshqalarida sozlash jarayoni bo'ylab sizga yordam beradigan qulay bosqichma-bosqich yondashuv mavjud.Chop etish to'shagini tekislash uchun printeringiz qo'llanmasiga qarang.

MASAL QANDAY?

"Fil oyoqlari" deganda modelning pastki qatlamining biroz tashqariga chiqib turuvchi deformatsiyasi tushuniladi, bu esa modelni fil oyoqlari kabi noqulay ko'rinishga olib keladi.

MUMKIN SABABLAR

∙ Pastki qatlamlarda sovutishning etarli emasligi

∙ Level bosma to'shak

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Pastki qatlamlarda etarli darajada sovutish

Ushbu noxush bosib chiqarish nuqsoni, ekstrudirovka qilingan filament qatlamma-qavat yig'ilganda, pastki qatlamning sovishi uchun etarli vaqt yo'qligi, shuning uchun yuqori qatlamning og'irligi pastga bosib, deformatsiyaga olib kelishi bilan bog'liq bo'lishi mumkin.Odatda, bu holat yuqori haroratli isitiladigan to'shakdan foydalanilganda sodir bo'ladi.

Issiq yotoq haroratini kamaytiring

Fil oyoqlari - bu to'shakning haddan tashqari qizib ketishining umumiy sababi.Shuning uchun, fil oyoqlarini oldini olish uchun filamentni iloji boricha tezroq sovutish uchun isitiladigan yotoq haroratini pasaytirishni tanlashingiz mumkin.Biroq, agar filament juda tez sovib qolsa, bu osonlikcha egrilik kabi boshqa muammolarni keltirib chiqarishi mumkin.Shunday qilib, qiymatni biroz va ehtiyotkorlik bilan sozlang, filning oyoqlari deformatsiyasini va burilishni muvozanatlashga harakat qiling.

Fan sozlamalarini sozlang

Chop etish to'shagidagi qatlamlarning birinchi juftlarini yaxshiroq yopishtirish uchun siz ventilyatorni o'chirib qo'yishingiz yoki kesish dasturini sozlash orqali tezlikni kamaytirishingiz mumkin.Ammo bu ham qisqa sovutish vaqti tufayli fil oyoqlarini keltirib chiqaradi.Shuningdek, fanni fil oyoqlarini mahkamlash uchun o'rnatayotganda egrilikni muvozanatlash zarurati hisoblanadi.

Naychani ko'taring

Chop etishni boshlashdan oldin nozulni biroz ko'tarib, chop etish to'shagidan biroz uzoqroqqa qo'ying, bu ham muammoning oldini oladi.Ehtiyot bo'ling, ko'tarilish masofasi juda katta bo'lmasligi kerak, aks holda bu modelning chop etish to'shagiga osongina yopishmasligiga olib keladi.

ASOSIYNI CHAMLASH

Yana bir variant - bu modelingizning asosini chayqash.Agar model siz tomonidan ishlab chiqilgan bo'lsa yoki sizda modelning manba fayli bo'lsa, fil oyog'i muammosidan qochishning oqilona usuli mavjud.Modelning pastki qatlamiga chamfer qo'shgandan so'ng, pastki qatlamlar ichkariga bir oz konkav bo'ladi.Ushbu nuqtada, agar modelda fil oyoqlari paydo bo'lsa, model asl shakliga qaytadi.Albatta, bu usul ham eng yaxshi natijalarga erishish uchun bir necha marta urinib ko'rishni talab qiladi

Chop etish to'shagini tekislang

Agar fil oyoqlari modelning bir yo'nalishida paydo bo'lsa, lekin teskari yo'nalish aniq bo'lmasa yoki aniq bo'lmasa, bu chop etish stolining tekislanmaganligi bo'lishi mumkin.

Har bir printerda chop etish platformasini tekislash uchun har xil jarayon mavjud, ba'zilari eng so'nggi Lulzbots kabi juda ishonchli avtomatik tekislash tizimidan foydalanadi, Ultimaker kabi boshqalarida sozlash jarayoni bo'ylab sizga yordam beradigan qulay bosqichma-bosqich yondashuv mavjud.Chop etish to'shagini tekislash uchun printeringiz qo'llanmasiga qarang.

MASAL QANDAY?

Haddan tashqari yotoq isishi bu holatda aybdor.Plastmassa ekstrude qilinganidek, u xuddi kauchuk tasmaga o'xshaydi.Odatda bu effekt nashrning oldingi qatlamlari tomonidan ushlab turiladi.Plastmassaning yangi chizig'i yotqizilganida, u avvalgi qatlamga bog'lanadi va shisha o'tish haroratidan to'liq sovib ketguncha (plastmassa qattiq bo'lib qoladi) ushlab turiladi.Juda issiq to'shakda plastmassa bu haroratdan yuqori bo'ladi va hali ham moslashuvchan bo'ladi.Ushbu yarim qattiq plastmassa massasi ustiga yangi plastmassa qatlamlari qo'yilganda, qisqaruvchi kuchlar ob'ektning qisqarishiga olib keladi.Bu bosib chiqarish to'shakdagi issiqlik ob'ektni bu haroratdan yuqori ushlab turmaydigan balandlikka yetguncha davom etadi va keyingi qatlam qo'yilishidan oldin har bir qatlam mustahkam bo'lib qoladi va shu bilan hamma narsa joyida qoladi.

MUMKIN SABABLAR

∙ Isitilgan yotoq harorati juda yuqori

∙ Sovutish yetarli emas

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

Isitilgan yotoq harorati juda yuqori

 

PLA uchun siz yotoqxonangizdagi haroratni 50-60 °C atrofida ushlab turishni xohlaysiz, bu juda issiq bo'lmagan holda yotoq yopishishini saqlash uchun yaxshi haroratdir.Odatiy bo'lib yotoq harorati 75 °C ga o'rnatiladi, bu albatta PLA uchun juda ko'p.Biroq, bundan istisno mavjud.Agar siz to'shakning katta qismini egallagan juda katta oyoq izi bo'lgan narsalarni chop qilmoqchi bo'lsangiz, burchaklar ko'tarilmasligiga ishonch hosil qilish uchun yuqori yotoq haroratidan foydalanish kerak bo'lishi mumkin.

Etarli emasCoqish

To'shakdagi haroratni pasaytirishdan tashqari, qatlamlarni iloji boricha tezroq sovutishga yordam berish uchun muxlislaringiz erta kelishini xohlaysiz.Buni Cura-ning ekspert sozlamalarida o'zgartirishingiz mumkin: Ekspert -> Ekspert sozlamalarini oching ... Ochilgan oynada siz sovutishga bag'ishlangan bo'limni topasiz.Muxlislar yaxshi va erta ishga tushishi uchun Fan toʻliq yoqishni 1 mm balandlikda oʻrnatib koʻring.

Agar siz juda kichik qismni chop qilsangiz, bu qadamlar etarli bo'lmasligi mumkin.Keyingi qatlamni qo'yishdan oldin qatlamlarning to'g'ri sovishi uchun etarli vaqt bo'lmasligi mumkin.Bunga yordam berish uchun siz ob'ektingizning ikkita nusxasini bir vaqtning o'zida chop etishingiz mumkin, shunda chop etish kallagi ikki nusxa o'rtasida almashinadi, har bir sovish vaqti ko'proq bo'ladi.

MASAL QANDAY?

Ko‘krak turli bosma qismlar orasidagi ochiq joylar bo‘ylab harakatlansa, ba’zi filamentlar oqib chiqib, iplar hosil qiladi.Ba'zan, model o'rgimchak to'ri kabi iplarni qoplaydi.

MUMKIN SABABLAR

∙ Sayohat paytida ekstruziya

∙ Ko‘krak toza emas

∙ Filament sifati

 

NOMALARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR

ESayohat paytida xtrusion

Modelning bir qismini chop etgandan so'ng, nozul boshqa qismga o'tayotganda filament chiqib ketsa, sayohat joyida ip qoladi.

RETRACTION sozlanishi

Ko'pgina dilimlash dasturlari tortib olish funktsiyasini yoqishi mumkin, bu esa filamentning doimiy ravishda chiqib ketishining oldini olish uchun ko'krak ochiq maydonlar bo'ylab harakatlanishidan oldin filamentni tortib oladi.Bundan tashqari, siz masofani va orqaga tortish tezligini ham sozlashingiz mumkin.Orqaga tortish masofasi filamentning ko'krakdan qanchalik tortib olinishini aniqlaydi.Filament qancha ko'p tortilsa, filamentning oqish ehtimoli shunchalik kam bo'ladi.Bowden-Drive printeri uchun ekstruder va nozul orasidagi masofa uzoq bo'lgani uchun tortib olish masofasi kattaroq o'rnatilishi kerak.Shu bilan birga, tortish tezligi filamentning nozuldan qanchalik tez tortilishini aniqlaydi.Agar orqaga tortish juda sekin bo'lsa, filament ko'krakdan oqib chiqishi va torga olib kelishi mumkin.Biroq, agar tortish tezligi juda tez bo'lsa, ekstruderning oziqlantiruvchi qurilmasining tez aylanishi filamentning silliqlashiga olib kelishi mumkin.

MINIMAL SAYOhat

Ochiq maydon bo'ylab uzoq masofani bosib o'tadigan ko'krak qafasining tortilishiga olib keladi.Ba'zi kesish dasturlari minimal sayohat masofasini o'rnatishi mumkin, bu qiymatni kamaytirish sayohat masofasini imkon qadar kichikroq qilishi mumkin.

Chop etish haroratini pasaytiring

Yuqori bosim harorati filament oqimini osonlashtiradi, shuningdek, ko'krakdan oqishni osonlashtiradi.Satrlarni kamaytirish uchun bosib chiqarish haroratini biroz pasaytiring.

Nozzle Toza emas

Agar ko'krakda nopokliklar yoki axloqsizlik bo'lsa, bu tortishish ta'sirini susaytirishi yoki vaqti-vaqti bilan ko'krakdan oz miqdorda filament oqishiga yo'l qo'yishi mumkin.

Ko'krakni tozalang

Agar nozul iflos ekanligini aniqlasangiz, ko‘krakni igna bilan tozalashingiz yoki Sovuq tortish yordamida tozalashingiz mumkin.Shu bilan birga, nozulga chang tushishini kamaytirish uchun printerni toza muhitda saqlang.Ko'p iflosliklarni o'z ichiga olgan arzon filamentdan foydalanishdan saqlaning.

Filamentning sifat muammosi

Ba'zi filamentlar sifatsiz, shuning uchun ularni bog'lash oson.

FILAMENTNI O'ZGARTIRISh

Agar siz turli xil usullarni sinab ko'rgan bo'lsangiz va hali ham qattiq bog'langan bo'lsangiz, muammoni yaxshilash mumkinmi yoki yo'qligini bilish uchun yuqori sifatli filamentning yangi g'altagini o'zgartirishga urinib ko'rishingiz mumkin.