સર્જક વર્કશોપ
-
સ્તર ખૂટે છે
આ મુદ્દો શું છે?પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન, કેટલાક સ્તરો આંશિક રીતે અથવા સંપૂર્ણપણે છોડવામાં આવે છે, તેથી મોડેલની સપાટી પર ગાબડાં છે.સંભવિત કારણો ∙ પ્રિન્ટ ફરી શરૂ કરો ∙ અન્ડર-એક્સ્ટ્રુઝન ∙ પ્રિન્ટર સંરેખણ ગુમાવી રહ્યું છે ∙ ડ્રાઇવર્સ ઓવરહિટીંગ મુશ્કેલીનિવારણ ટિપ્સ પ્રિન્ટ ફરી શરૂ કરો 3D પ્રિન્ટિંગ એક સ્વાદિષ્ટ છે...વધુ -
નબળી ભરણ
આ મુદ્દો શું છે?પ્રિન્ટ સારી છે કે કેમ તેનો નિર્ણય કેવી રીતે કરવો?પ્રથમ વસ્તુ જે મોટાભાગના લોકો વિચારે છે તે એક સુંદર દેખાવ છે.જો કે, માત્ર દેખાવ જ નહીં, પણ ઇન્ફિલની ગુણવત્તા પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.તે એટલા માટે છે કારણ કે ઇન્ફિલ મોડની મજબૂતાઈમાં નિર્ણાયક ભાગ ભજવે છે...વધુ -
પાતળી દિવાલોમાં ગાબડા
આ મુદ્દો શું છે?સામાન્ય રીતે કહીએ તો, મજબૂત મોડેલમાં જાડા દિવાલો અને નક્કર ભરણ હોય છે.જો કે, કેટલીકવાર પાતળી દિવાલો વચ્ચે ગાબડાં હશે, જે એકસાથે નિશ્ચિતપણે બંધાયેલા નથી.આ મોડેલને નરમ અને નબળું બનાવશે જે આદર્શ કઠિનતા સુધી પહોંચી શકતું નથી.સંભવિત કારણો ∙ નોઝલ...વધુ -
ઓશીકું
આ મુદ્દો શું છે?સપાટ ટોચના સ્તરવાળા મોડેલો માટે, તે એક સામાન્ય સમસ્યા છે કે ટોચના સ્તર પર છિદ્ર છે, અને ત્યાં અસમાન પણ હોઈ શકે છે.સંભવિત કારણો ∙ નબળું ટોપ લેયર સપોર્ટ કરે છે ∙ અયોગ્ય ઠંડકની સમસ્યા નિવારણ ટિપ્સ ગરીબ ટોપ લેયર સપોર્ટ કરે છે ગાદલા માટેનું એક મુખ્ય કારણ...વધુ -
સ્ટ્રીંગિંગ
આ મુદ્દો શું છે?જ્યારે નોઝલ વિવિધ પ્રિન્ટીંગ ભાગો વચ્ચે ખુલ્લા વિસ્તારો પર ફરે છે, ત્યારે કેટલાક ફિલામેન્ટ બહાર નીકળી જાય છે અને તાર ઉત્પન્ન કરે છે.કેટલીકવાર, મોડેલ સ્પાઈડર વેબની જેમ તારોને આવરી લેશે.સંભવિત કારણો ∙ મુસાફરી દરમિયાન બહાર નીકળવું ∙ નોઝલ સાફ નથી ∙ ફિલામેન્ટ ક્વિલિટી મુશ્કેલી...વધુ -
હાથીનો પગ
આ મુદ્દો શું છે?"હાથીના પગ" એ મોડેલના નીચેના સ્તરના વિરૂપતાનો સંદર્ભ આપે છે જે સહેજ બહારની તરફ આગળ વધે છે, જેનાથી મોડેલ હાથીના પગ જેવું અણઘડ દેખાય છે.સંભવિત કારણો ∙ નીચેના સ્તરો પર અપૂરતી ઠંડક ∙ અસ્તર પ્રિન્ટ બેડ મુશ્કેલીનિવારણ ટિપ્સ ઇન્સ...વધુ -
વાર્પિંગ
આ મુદ્દો શું છે?મોડેલની નીચે અથવા ઉપરની ધાર પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન વિકૃત અને વિકૃત છે;તળિયું હવે પ્રિન્ટિંગ ટેબલને વળગી રહેતું નથી.વિકૃત ધાર મોડલના ઉપરના ભાગને તૂટવાનું કારણ પણ બની શકે છે અથવા નબળા એડહેને કારણે મોડલ પ્રિન્ટિંગ ટેબલથી સંપૂર્ણપણે અલગ થઈ શકે છે...વધુ -
ઓવરહિટીંગ
આ મુદ્દો શું છે?ફિલામેન્ટ માટે થર્મોપ્લાસ્ટિક પાત્રને લીધે, સામગ્રી ગરમ થયા પછી નરમ બની જાય છે.પરંતુ જો નવા એક્સટ્રુડ ફિલામેન્ટનું તાપમાન ઝડપથી ઠંડું અને નક્કર થયા વિના ખૂબ ઊંચું હોય, તો મોડલ ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન સરળતાથી વિકૃત થઈ જશે.સંભવિત CA...વધુ -
ઓવર-એક્સ્ટ્રુઝન
આ મુદ્દો શું છે?ઓવર-એક્સ્ટ્રુઝનનો અર્થ છે કે પ્રિન્ટર જરૂરિયાત કરતાં વધુ ફિલામેન્ટ બહાર કાઢે છે.આના કારણે મોડલની બહારના ભાગમાં વધારાનું ફિલામેન્ટ એકઠું થાય છે જે પ્રિન્ટને શુદ્ધ બનાવે છે અને સપાટી સુંવાળી નથી.સંભવિત કારણો ∙ નોઝલનો વ્યાસ મેળ ખાતો નથી ∙ ફિલામેન્ટ વ્યાસ મેટ નથી...વધુ -
અન્ડર-એક્સ્ટ્રુઝન
આ મુદ્દો શું છે?અંડર-એક્સ્ટ્રુઝન એ છે કે પ્રિન્ટર પ્રિન્ટ માટે પર્યાપ્ત ફિલામેન્ટ સપ્લાય કરતું નથી.તે પાતળા સ્તરો, અનિચ્છનીય ગાબડા અથવા ગુમ થયેલ સ્તરો જેવી કેટલીક ખામીઓનું કારણ બની શકે છે.સંભવિત કારણો ∙ નોઝલ જામ ∙ નોઝલનો વ્યાસ મેળ ખાતો નથી ∙ ફિલામેન્ટ વ્યાસ મેળ ખાતો નથી ∙ એક્સટ્રુઝન સેટિંગ નંબર...વધુ -
અસંગત ઉત્તોદન
આ મુદ્દો શું છે?સારી પ્રિન્ટીંગ માટે ફિલામેન્ટના સતત એક્સટ્રુઝનની જરૂર પડે છે, ખાસ કરીને ચોક્કસ ભાગો માટે.જો એક્સટ્રુઝન બદલાય છે, તો તે અનિયમિત સપાટીઓ જેવી અંતિમ પ્રિન્ટ ગુણવત્તાને અસર કરશે.સંભવિત કારણો ∙ ફિલામેન્ટ અટકી ગયું અથવા ગંઠાયેલું ∙ નોઝલ જામ ∙ ગ્રાઇન્ડિંગ ફિલામેન્ટ ∙ ખોટું સોફ...વધુ -
ચોંટતા નથી
આ મુદ્દો શું છે?પ્રિન્ટ કરતી વખતે 3D પ્રિન્ટ પ્રિન્ટ બેડ પર ચોંટી જવી જોઈએ, અથવા તે ગડબડ થઈ જશે.સમસ્યા પ્રથમ સ્તર પર સામાન્ય છે, પરંતુ હજુ પણ મધ્ય-પ્રિન્ટમાં થઈ શકે છે.સંભવિત કારણો ∙ નોઝલ ખૂબ ઊંચી ∙ અસ્તર પ્રિન્ટ બેડ ∙ નબળી બોન્ડિંગ સપાટી ∙ ખૂબ ઝડપી છાપો ∙ ગરમ બેડ ટેમ્પ...વધુ
