படைப்பாளர் பட்டறை
-
அடுக்கு காணவில்லை
என்ன பிரச்சினை?அச்சிடும் போது, சில அடுக்குகள் பகுதி அல்லது முழுமையாக தவிர்க்கப்படுகின்றன, எனவே மாதிரியின் மேற்பரப்பில் இடைவெளிகள் உள்ளன.சாத்தியமான காரணங்கள் ∙ அச்சிடலை மீண்டும் தொடங்குங்கள் ∙ அண்டர்-எக்ஸ்ட்ரூஷன்– பிரிண்டர் சீரமைப்பை இழக்கிறது ∙ டிரைவர்கள் அதிக வெப்பமடைதல் சரிசெய்தல் குறிப்புகள் பிரிண்ட் 3டி பிரிண்டிங்கை மீண்டும் தொடங்குங்கள்...மேலும் -
மோசமான நிரப்புதல்
என்ன பிரச்சினை?ஒரு அச்சு நன்றாக இருக்கிறதா என்பதை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?பெரும்பாலான மக்கள் நினைக்கும் முதல் விஷயம் அழகாக இருக்க வேண்டும்.இருப்பினும், தோற்றம் மட்டுமல்ல, நிரப்புதலின் தரமும் மிகவும் முக்கியமானது.ஏனென்றால், மோட்டின் வலிமையில் நிரப்புதல் முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது.மேலும் -
மெல்லிய சுவர்களில் இடைவெளிகள்
என்ன பிரச்சினை?பொதுவாக, ஒரு வலுவான மாதிரியானது தடிமனான சுவர்கள் மற்றும் திடமான நிரப்புதலைக் கொண்டுள்ளது.இருப்பினும், சில நேரங்களில் மெல்லிய சுவர்களுக்கு இடையில் இடைவெளிகள் இருக்கும், அவை உறுதியாக ஒன்றாக இணைக்க முடியாது.இது சிறந்த கடினத்தன்மையை அடைய முடியாத மாதிரியை மென்மையாகவும் பலவீனமாகவும் மாற்றும்.சாத்தியமான காரணங்கள் ∙ Nozzl...மேலும் -
தலையணை
என்ன பிரச்சினை?ஒரு தட்டையான மேல் அடுக்கு கொண்ட மாதிரிகளுக்கு, மேல் அடுக்கில் ஒரு துளை இருப்பது ஒரு பொதுவான பிரச்சனையாகும், மேலும் சீரற்றதாகவும் இருக்கலாம்.சாத்தியமான காரணங்கள் ∙ மோசமான டாப் லேயர் சப்போர்ட்ஸ் ∙ முறையற்ற கூலிங் ட்ரூபிள்ஷூட்டிங் டிப்ஸ் மோசமான டாப் லேயர் தலையணைக்கு முக்கிய காரணங்களில் ஒன்று...மேலும் -
சரம்
என்ன பிரச்சினை?வெவ்வேறு அச்சிடும் பகுதிகளுக்கு இடையே திறந்த பகுதிகளில் முனை நகரும் போது, சில இழைகள் வெளியேறி சரங்களை உருவாக்குகின்றன.சில நேரங்களில், மாதிரி ஒரு சிலந்தி வலை போன்ற சரங்களை மறைக்கும்.சாத்தியமான காரணங்கள்: பயணத்தின் போது வெளியேற்றம் - மூக்கு சுத்தமாக இல்லை - இழை தரம் சிக்கல்...மேலும் -
யானையின் கால்
என்ன பிரச்சினை?"யானை கால்கள்" என்பது மாதிரியின் கீழ் அடுக்கின் சிதைவைக் குறிக்கிறது, இது சிறிது வெளிப்புறமாக நீண்டு, மாதிரியானது யானைக் கால்களைப் போல விகாரமானதாக இருக்கும்.சாத்தியமான காரணங்கள் ∙ கீழ் அடுக்குகளில் போதிய குளிரூட்டல் இல்லாமை ∙ அன்லெவல் பிரிண்ட் பெட் சரிசெய்தல் குறிப்புகள்...மேலும் -
வார்ப்பிங்
என்ன பிரச்சினை?மாதிரியின் கீழ் அல்லது மேல் விளிம்பு அச்சிடும் போது திசைதிருப்பப்பட்டு சிதைக்கப்படுகிறது;அடிப்பகுதி இனி பிரிண்டிங் டேபிளில் ஒட்டாது.வளைந்த விளிம்பு மாதிரியின் மேல் பகுதி உடைந்து போகலாம் அல்லது மோசமான ஒட்டுதல் காரணமாக அச்சிடும் அட்டவணையில் இருந்து மாடல் முற்றிலும் பிரிக்கப்படலாம்...மேலும் -
அதிக வெப்பம்
என்ன பிரச்சினை?இழைக்கான தெர்மோபிளாஸ்டிக் தன்மை காரணமாக, பொருள் சூடுபடுத்தப்பட்ட பிறகு மென்மையாகிறது.ஆனால் புதிதாக வெளியேற்றப்பட்ட இழையின் வெப்பநிலை விரைவாக குளிர்ச்சியடையாமல் மற்றும் திடப்படுத்தப்படாமல் மிக அதிகமாக இருந்தால், குளிரூட்டும் செயல்பாட்டின் போது மாதிரியானது எளிதில் சிதைந்துவிடும்.சாத்தியமான CA...மேலும் -
மிகை-வெளியேற்றம்
என்ன பிரச்சினை?மிகை-வெளியேற்றம் என்பது அச்சுப்பொறியானது தேவையானதை விட அதிகமான இழைகளை வெளியேற்றுவதாகும்.இது மாதிரியின் வெளிப்புறத்தில் அதிகப்படியான இழை குவிந்து, அச்சு சுத்திகரிக்கப்பட்டது மற்றும் மேற்பரப்பு மென்மையாக இருக்காது.சாத்தியமான காரணங்கள் ∙ முனை விட்டம் பொருந்தவில்லை ∙ இழை விட்டம் மேட் இல்லை...மேலும் -
கீழ்-வெளியேற்றம்
என்ன பிரச்சினை?அண்டர்-எக்ஸ்ட்ரஷன் என்னவென்றால், அச்சுப்பொறி அச்சுக்குத் தேவையான இழைகளை வழங்கவில்லை.இது மெல்லிய அடுக்குகள், தேவையற்ற இடைவெளிகள் அல்லது விடுபட்ட அடுக்குகள் போன்ற சில குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தலாம்.சாத்தியமான காரணங்கள் ∙ மூக்கு நெரிசல் ∙ முனை விட்டம் பொருந்தவில்லை ∙ இழை விட்டம் பொருந்தவில்லை ∙ எக்ஸ்ட்ரூஷன் செட்டிங் எண்...மேலும் -
சீரற்ற வெளியேற்றம்
என்ன பிரச்சினை?ஒரு நல்ல அச்சுக்கு, குறிப்பாக துல்லியமான பகுதிகளுக்கு, இழைகளின் தொடர்ச்சியான வெளியேற்றம் தேவைப்படுகிறது.வெளியேற்றம் மாறினால், அது ஒழுங்கற்ற மேற்பரப்புகள் போன்ற இறுதி அச்சுத் தரத்தைப் பாதிக்கும்.சாத்தியமான காரணங்கள் ∙ இழை சிக்கி அல்லது சிக்கியது ∙ மூக்கு நெரிசல் ∙ அரைக்கும் இழை– தவறான சாஃப்...மேலும் -
ஒட்டவில்லை
என்ன பிரச்சினை?அச்சிடும் போது அச்சு படுக்கையில் 3D பிரிண்ட் ஒட்டப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் அது குழப்பமாகிவிடும்.முதல் லேயரில் சிக்கல் பொதுவானது, ஆனால் இன்னும் நடுவில் அச்சிடலாம்.சாத்தியமான காரணங்கள் ∙ முனை மிக அதிகமாக இருப்பது ∙ அன்லெவல் பிரிண்ட் பெட் ∙ பலவீனமான பிணைப்பு மேற்பரப்பு– மிக வேகமாக அச்சிடுதல் ∙ சூடான படுக்கை வெப்பநிலை...மேலும்
