Ijodkorlar ustaxonasi
-
3D printerlarni qanday tekislash mumkin?
Odamlar bizda 3D printer bo'lsa, biz hamma narsaga qodir ekanligimizni his qilishlari mumkin.Biz xohlagan narsani osongina chop etishimiz mumkin edi.Biroq, nashrlarning tuzilishiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan turli sabablar mavjud.Shunday qilib, eng ko'p ishlatiladigan FDM 3D bosib chiqarish materialini qanday silliqlash mumkin -- th...KO'PROQ -
LaserCube ilovasini yuklab olish
Yuborish tezligini oshirish uchun aniqlik, biz chiziqli shovqinlarni uzatish tezligi va barqarorligini kamaytirish, tronhoo ...KO'PROQ -
Nozik tafsilotlarni yo'qotish bo'yicha muammolarni bartaraf etish bo'yicha maslahatlar
MASAL QANDAY?Ba'zan modelni chop etishda nozik tafsilotlar kerak bo'ladi.Biroq, siz olgan bosma ma'lum bir egri va yumshoqlikka ega bo'lishi kerak bo'lgan va qirralari va burchaklari aniq va aniq ko'rinishi kerak bo'lgan kutilgan effektga erisha olmasligi mumkin.MUMKIN SABABLAR ∙ Qatlam balandligi juda katta ∙ Ko'krak o'lchami juda ...KO'PROQ -
Yon tomondagi chiziqlar uchun muammolarni bartaraf etish bo'yicha maslahatlar
MASAL QANDAY?Oddiy chop etish natijalari nisbatan silliq yuzaga ega bo'ladi, lekin qatlamlardan birida muammo bo'lsa, u model yuzasida aniq ko'rsatiladi.Ushbu noto'g'ri muammolar modelning yon tomonidagi chiziq yoki tizma kabi har bir aniq qatlamda paydo bo'ladi.PO...KO'PROQ -
Blobs va Zits
MASAL QANDAY?Chop etish jarayonida nozul chop etish to'shagining turli qismlarida harakatlanadi va ekstruder doimiy ravishda orqaga tortiladi va qayta chiqariladi.Ekstruder har safar yoqilganda va o'chirilganda, u haddan tashqari ekstruziyaga olib keladi va model yuzasida ba'zi dog'lar qoldiradi.MUMKIN SABABLAR ∙ Masalan...KO'PROQ -
Jiringlash
MASAL QANDAY?Bu nozik vizual effekt bo'lib, to'lqinlar yoki to'lqinlar model yuzasida paydo bo'ladi va ko'pchilik bu kichik bezovta qiluvchi muammolarni e'tiborsiz qoldiradi.Dalgalanishning pozitsiyasi paydo bo'ldi va bu muammoning jiddiyligi tasodifiy va asossizdir.MUMKIN SABABLAR ∙ Vibratsiya...KO'PROQ -
Yuqori yuzadagi chandiqlar
MASAL QANDAY?Chop etishni tugatgandan so'ng, modelning yuqori qatlamlarida, odatda, bir tomondan ikkinchisiga diagonal bo'lgan ba'zi chiziqlar paydo bo'ladi.MUMKIN SABABLAR ∙ Kutilmagan ekstruziya ∙ Ko‘krak qafasining tirnalishi ∙ Chop etish yo‘li to‘g‘ri kelmaydi.KO'PROQ -
Qo'llab-quvvatlaydi Fall Apart
MASAL QANDAY?Ba'zi qo'llab-quvvatlashni qo'shish kerak bo'lgan chop etishda, agar qo'llab-quvvatlash chop etilmasa, qo'llab-quvvatlash strukturasi deformatsiyalangan ko'rinadi yoki yoriqlar paydo bo'ladi, bu esa modelni qo'llab-quvvatlamaydi.MUMKIN SABABLAR ∙ Zaif qo'llab-quvvatlashlar ∙ Printer tebranishlari va tebranishlari ∙ Eski yoki arzon filamentlar NAMUZLARNI TUZISH BO'YICHA MASLAHATLAR Biz...KO'PROQ -
Qo'llab-quvvatlovchilar ostidagi zaif sirt
MASAL QANDAY?Modelni biroz qo'llab-quvvatlaganingizdan so'ng, siz qo'llab-quvvatlash strukturasini olib tashlaysiz, ammo ularni to'liq ko'chirib bo'lmaydi.Chop etish yuzasida kichik filament qoladi.Agar siz nashrni jilolamoqchi bo'lsangiz va qolgan materialni olib tashlasangiz, modelning umumiy ta'siri ...KO'PROQ -
Kambag'al o'tishlar
MASAL QANDAY?Fayllarni kesib bo'lgach, siz chop etishni boshlaysiz va uning tugashini kuting.Yakuniy nashrga borganingizda, u yaxshi ko'rinadi, lekin haddan tashqari osilgan qismlar tartibsizlikdir.MUMKIN SABABLAR ∙ Zaif tayanchlar ∙ Model dizayni mos emas ∙ Chop etish harorati mos emas ∙ Chop etish tezligi t...KO'PROQ -
Qatlamni siljitish yoki egilish
MASAL QANDAY?Chop etish paytida filament asl yo'nalishda to'planmadi va qatlamlar siljidi yoki egildi.Natijada, modelning bir qismi bir tomonga egilgan yoki butun qismi siljigan.MUMKIN SABABLAR ∙ Chop etish vaqtida taqillatish ∙ Printer hizalanishni yo'qotish ∙ Yuqori...KO'PROQ -
Ghosting to'ldirish
MASAL QANDAY?Yakuniy nashr yaxshi ko'rinadi, lekin ichidagi plomba tuzilishini modelning tashqi devorlaridan ko'rish mumkin.MUMKIN SABABLAR ∙ Devor qalinligi mos emas ∙ Chop etish sozlamasi mos emas ∙ To‘g‘ri bo‘lmagan Chop etish to‘shagining NAMUZOLLARINI TUZISH BO‘YICHA MASLAHATLAR Devor qalinligi mos emas.KO'PROQ
